化工厂脱硫塔杂化聚合物涂料防腐

碳化硅杂化聚合物在石油行业的应用：

化工厂脱硫塔杂化聚合物涂料防腐二氧化碳的存在也会使原油和馏分油具有腐蚀性。不同区域的油藏储层中含有的二氧化碳含量各不相同，在使用二氧化碳提高采收率法采油时，其含量将zui高。溶解于原油中的二氧化碳会引发严重的腐蚀，尤其在存在游离水的情况下。在与二氧化碳接触一段时期后，金属的厚度会被减少。除了溶解于原油中二氧化碳浓度因素外，原油压力也会加快腐蚀速率，这是因为二氧化碳的分压会随原油压力的升高而升高。上述化学反应生成的碳酸铁与溶液不溶，会在金属表面形成一层保护层，防止进一步的腐蚀现象，但碳酸铁的逐步积聚会使原油管道的压强降低。此外，与溶液不溶的碳酸铁在被高压原油冲走后会引起金属表面发生进一步腐蚀。要解决原油管道内发生的此类问题，我们需要选择合适的材料（如碳化硅杂化聚合物）。但大部分原油中的二氧化碳都会随轻馏分从常压蒸馏塔的顶部被排出。之后再用活性胺溶剂来除去气流中的二氧化碳。在这种情况下，铵溶剂会先除去气流（除酸性气体装置）中的二氧化碳和硫化氢，再进行甲烷，乙烷，丙烷和丁烷的分馏。

化工厂脱硫塔杂化聚合物涂料防腐碳化硅微粉在油漆和涂料添加中所具有的优势给介绍一下：

1、树脂用量少/加量的潜力大：因为在任何形状中，球形具有zui小的比表面积，对树脂的需求量也zui少。颗粒的堆积情况也被改进。碳化硅陶瓷微粉的宽的粒径分布使得小的微球能够填充到大的微球之间的空隙中。其结果就是：高加入量、高固体含量、较低的VOC和减少其它成份的用量；

2、低粘度/改善流动性：与不规则形状的颗粒不同，碳化硅陶瓷微粉很容易在彼此之间滚动。这使得使用碳化硅陶瓷微粉的体系具有较低的粘度，较好的流动性。而且，体系的可喷涂性也得到改善；

3、硬度/耐磨性：碳化硅陶瓷微粉是一种强度高，而且坚硬的微球，它能增强涂料的硬度、耐洗刷性能和耐磨性；

4、惰性： 碳化硅陶瓷微粉由惰性成份组成，因而具有优良的经久耐用性、耐侯性、耐腐蚀性和抗化学性能；

5、不透明性：碳化硅陶瓷微粉的球形使光线慢射和散射，增加了涂料的遮盖力；

6、无结晶硅污染：与其它的填料不同，碳化硅陶瓷粉中结晶硅的含量在无危害的水平以下。

碳化硅杂化聚合物涂料施工注意事项：

1、佐涂碳化硅杂化聚合物涂料施工需注意主要因素为钢板表面状况。钢板湿度和涂装时的大气环境，正常涂装进行应该在5℃以上，相对湿度85%以下的气候条件中进行。如果表面受冰雪、雨水的影响时，则不可进行涂装。

2、涂装前先以温度计测量钢板温度，后可以用湿度计测出相对湿度，然后计算露点。当钢板温度与露点差在3℃以内，由于钢板表面凝结水份，不应涂装必须高于露点3℃才能施工。  

3、、气温5℃以下的低温条件下，由于传统双组份环氧防锈漆的固化速度大大减慢，甚至停止固化，因而不能使用。但是可以在设有升温装置的涂漆车间内，进行分段涂装。

4、气温为30℃以上的恶劣条件下碳化硅杂化聚合物涂料施工时，溶剂挥发很快，在无气喷涂时，油漆内的溶剂在喷嘴与被涂物面之间大量挥发而形成干喷。为避免干喷，应将喷枪尽可能接近物面，同时尽可能垂直地进行喷涂，如采取这一措施后仍然出现干喷，可加入不大于油漆自身重量的5%溶剂进行稀释予以解决。  *定时冲洗所有设备。所有未用的涂料应加盖密封。储存一段时间后,未装满的容器可能会出现表面结皮,涂料粘度也可能增加。喷涂使用前涂料应过滤。涂料本身的温度应高于15℃，以保证正常的施工性能。施工环境温度以不高于35℃为宜禁止带温施工，应该注意冰点或其以下温度会使表面结冰，会影响涂料的附着力。钢结构表面温度低于10℃和高于40℃时，请勿施工。