碳化硅杂化聚合物涂料防腐施工方案

碳化硅杂化聚合物防腐基体的化学处理法：

碳化硅杂化聚合物涂料防腐施工方案钝化处理指的是用酸溶液（或凝胶形式）对不锈钢表面进行清洁处理以除去污染物并促使在刚刚产生的表面上（例如通过研磨，加工或机械损伤处理等）形成一层钝化膜。钝化处理主要是通过溶解不锈钢表面上的所有碳钢污染物，硫化物夹杂物（可能会破坏表面）等来提升不锈钢材料的耐腐蚀性能。硝酸（HNO3）可以用来改善表面铬元素的含量，此外，一些螯合剂也具有这样的效果。常见的钝化处理包括HNO3溶液或糊剂形式，这些试剂能够有效清洁不锈钢表面而使其不含有其他铁污染物。这些试剂配方中含有大约高达30％的HNO3，还可能含有一些其他类型的氧化剂，在正确使用时，HNO3处理不会影响到不锈钢材料的外观。钝化处理通常不会导致钢表面出现明显的变化，尽管进行镜面抛光后的表面应该*行测试。不锈钢的耐腐蚀性受抛光后表面的粗糙度的影响，随着表面粗糙度增加到大约0.5微米的Ra值以上，耐腐蚀性会显着降低。这大致与下面所讨论的磨砂研磨的表面相对应。钝化处理和电解抛光一样，都可以有效改善抛光表面的耐腐蚀性。

碳化硅杂化聚合物涂料防腐施工方案：

（1） 表面处理：钢材表面先清除油污，除锈zui低要求为喷砂除锈至Sa2级或动力工具除锈至St3级，正常要求为喷砂除锈至Sa2.5级（近白级），锚纹深度40～80微米，除锈后尽快涂底漆一道。混凝土表面要干透，清除疏松物质，呈现平整坚实表面。

（2）配底漆：应由专人配底漆。开桶后必须搅拌均匀，视气温高低配入.固化剂.，搅拌均匀后使用，宜在4h内用完。施工时应多次配制，现配现用，以免造成凝胶损失。

（3）首先将焊缝、直角、低洼处用碳化硅杂化聚合物涂料抹平。

（4）涂碳化硅杂化聚合物涂料：可据情况选用刷涂、辊涂或高压无气喷涂。对钢材表面，在底漆或腻子表干后、固化前涂*道碳化硅杂化聚合物涂料，要求涂匀，不得漏涂，每道涂料实干后、固化前涂下一道涂料，直至达到规定层数。对混凝土层，表面处理合格后直接涂碳化硅杂化聚合物涂料，但头一道加入约10%~20%稀释剂调稀，增大渗透性，表干后涂够所要求的层数。

 （5）涂清漆：碳化硅杂化聚合物涂料片涂层表面较粗糙，（佐涂防腐）zui后应涂一层清漆起封闭针孔和罩光作用。对不接触阳光的环境（如：罐内、罐底、埋地、水下等）可使用环氧清漆；对接触阳光的环境（如：罐外壁、罐顶、架空管线等）宜使用氯化橡胶清漆。

 （6）防腐层养护及检验：防腐层静置自干。涂后保持不淋雨、不泡水，待实干后对管道和钢结构的外防腐层，按SY/T0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》，对钢管内防腐层，按照SY/T0457-2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》，对钢制储罐的内防腐层，按照SY/T0319-98《钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》规定的条件和方法，进行外观、厚度、漏点、粘结力检查，对缺陷修理至合格，并待整个防腐层*固化后交付使用

佐涂简介：

佐涂防腐设备有限公司是民营高科技企业，5年来专注于各类防腐漆研制，目前在国内已设有40多家代理商，是一家能够系统解决防腐配套设计、施工、售后于一体的专业化公司。公司以生产环氧树脂漆、聚氨酯漆、氟碳漆、耐高温漆、丙烯酸漆、玻璃鳞片胶泥涂料，无溶剂环氧陶瓷胶泥，杂化聚合物涂料为主导，主要面向石油、化工、冶金、发电、铁路、桥梁等领域，目前，公司已取得中石油入网资格，获得实用型发明一项，并获得多项科学进步奖。“佐涂”涂料主要以研发为主导，满足客户需求为目标，恪守“货真、价真、热忱、守信”的经营理念，深得客户信任。