详细介绍
脱硫塔内衬无溶剂陶瓷鳞片胶泥施工问题解析
无溶剂环氧陶瓷涂料特点:
1、它的耐腐蚀性能好。由于陶瓷涂层采用的基体树脂是高性能的无溶剂环氧树脂,该类型树脂具有较普通环氧树脂更好的耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率。实验证明无溶剂环氧陶瓷涂料涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6~15倍,比普通环氧FRP高4倍。
3、具有较强的粘结强度,不仅指树脂基体与其中的陶瓷微粉之间的粘结强度较高,而且涂层与基材之间的粘结强度高,同时无溶剂环氧陶瓷涂料涂层不易产生龟裂、分层或剥离,附着力和冲击强度较好,从而保证较好的耐蚀性。
4、耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有许多陶瓷微粉,因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别,涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6m/m℃,两者之间比较相近,使无溶剂环氧陶瓷涂料涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。
5、耐磨性好。涂层在固化后的硬度很高,且有韧性,在粒子的冲刷耐磨性较好,涂层的破坏是局部的,其扩散趋势小,易于修复。
6、具有适中的造价。与目前FGD装置中的主要选用:钛复合板、不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等相比,无溶剂环氧陶瓷涂料涂层具有的性价比。
7、工艺性较好。由于涂层的固体成份和添加剂根据需要可以调节配比,使涂料能适应多种气候,多种工艺要求的配置方法。能解决低温气候的固化问题,和每道工艺之间的施工间隙时间的长短
脱硫塔内衬无溶剂陶瓷鳞片胶泥施工问题解析
无溶剂环氧陶瓷涂料施工后出现局部缩孔分析:
这种现象有一个特别点就是:在实验室或正常环境条件下,无论是单独涂装环氧漆或聚氨酯漆在正常裸钢表面上,还是将这两种与出现异常的同批号无溶剂环氧陶瓷涂料表面上,均没有异常。这种异常现象没有100%的重现性。所以,很难通过实验室试验进行预防。这种现象肯定与涂装环境条件是有关的。并不能说100%是油漆质量原因。但出不能说*与涂料无关。
1、环境条件方面原因:这种异常时而有,时而没有,出现位置均出现在筒子横向轴线以下(近地侧),上午更严重。为什么会有这种差异?我们知道,近地侧表面更容易出现冷凝;上午表面温度低,更容易有残留水膜。也就是说,这种异常与表面冷凝肯定有关。虽然“当地环境温度较高,湿度低于30%”,但表面是否会出现冷凝与表面温度和露点相关,而并不*取决于温湿度气象条件,何况这个温湿度会一直变化,在夜晚当表面温度更快下降、空气湿度增大以至于达到表面结露*是有可能发生的。我所遇到的这种异常,无一例外表面均曾有冷凝发生。
2、油漆方面的原因:胺固化无溶剂环氧陶瓷涂料在涂层未干前,如果表面发生冷凝,zui典型的问题就是可能产生“胺霜”,不同配方的油漆,产生“胺霜”的可能性和严重程度是不一样的。另外,如果涂料中含有一些敏感物质(如:蜡、硅类助剂、聚酰胺固化剂中残留油脂类物质等,尤其是亲水性敏感物质),当冷凝发生时可能析出在表面;或者涂料中的某种成份在冷凝发生时与水反应而生成了敏感物质存在于表面,就会导致这种异常现象发生。