台州管道接头聚氨酯发泡机操作简单

 台州管道接头聚氨酯发泡机操作简单

采用智能温控和间接加热方式，解决了原料加温不均及局部高温加热造成的原料因加热变质的问题；
5、 体积小、重量轻，方便移动，适合现场操作；
6、 设备操作简单，不需要专业人员即可施工；
7、故障率低、维护方便，节省更多时间；

管道管道聚氨酯保温发泡，可搭配聚氨酯发泡平台更加快捷方便的管道聚氨酯发泡。
聚氨脂泡沫塑料灌注发泡的设备。只要聚氨脂组份原料（异氰酸酯组份与聚醚多元醇组份）性能指标符合配方要求。
通过本设备即能生产出均匀、合格的泡沫制品。它是以聚醚多元醇和多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下，
经过化学反应发泡而制得泡沫塑料。
发泡机采用高精度计量泵（耐温300℃，耐压8Mpa）并设有恒温装置，计量精确，经久耐用。
1采用耐酸不锈钢（内胆）加热夹层料罐，夹层内附有管式电加热器，外层有聚氨酯隔热保温，并设有料罐防湿干燥杯装置。高精密新型密封装置，确保罐内高真空度，提高制品品质。
2两种不同的预聚体（配方）可以在瞬间切换，可生产出不同颜色或不同硬度的制品。
3当两种预聚体（配方）相同时，可以在瞬间切换，生产出不同颜色或一样的颜色和一样的硬度，也可视作为二组份浇注机
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降低生产成本：当A1或A2预聚体组份出现故障时，
一组继续生产不影响另一组维修。
5采用转阀新型混合机头，精确吐出，性能*，混合均匀，无气泡，不倒料。
6采用新型搅拌器，使原液混合均匀，制品性能更加*。
7出料口设有单出口（或双出口或三出口），可以根据不同重量（大小）制品的选用。
8MOCA组份加热系统采用二次过滤，杜绝导热油结炭，解决管路堵塞问题。
9予聚体管路采用特殊结构，清洗方便，*损坏。
10机头增械密封，解决*储料变质和真空的问题。
混合头采用转阀式三位气缸，控制气冲与液洗为上气缸，控制回流为中气缸，控制浇注为下气缸。这种特殊结构能保证注料孔与清洗孔*堵塞，
并设有出料调节器作有级调节及回流调节阀作无级调节，使整个浇注与混合过程始终保持同步*，从而确保了制品质量。
使用方法：
1、本产品使用电压为380伏，采用三相四线制，用户根据泵的方向连接好电源。
 

2、使用前在两贮料桶水夹套和贮气罐中加上水，以视管为准。
3、浇注机A、B料液的供料，打开自动上料口截门，打开自动上料开关，就可完成自动上料程序快捷方便。
4、在浇注机电脑上设定好所需个时间，然后打开试料口截门，打开自动上料开关，称出设定时间内出料的重量和重量差，调节A、B截站来平衡达到工作需要的比例。
5、浇注时
管道聚氨酯发泡机，管道聚氨酯发泡机【负责安装调试，保修三年】，高品质、高性能
产品规格型号
GZ(Y)-40 450克/秒 550
GZ(Y)-80 1000克/秒 550
GZ(Y)-100 1500克/秒 800
GZ(Y)-120 2000克/秒 550
GZ(Y)-150 2500克/秒 550
GZ(Y)-180 2000克/秒 550
GZ(Y)-220 3500克/秒 550
GZ(Y)-300 4500克/秒 800
GZ(Y)-400 6500克/秒 550
GZ(Y)-600 9000克/秒 550
液压发泡平台
设备的用途：保温管道、蒸汽管道、热力管网。
发泡平台为二步法生产聚氨酯泡沫塑料保温管的辅助设备。
发泡平台利用液压机构对安置于设备工作台面的待发泡管件（已安好中间支架及外套管）两端快速进行发泡法兰对接、定位、闭禁，以便进行发泡作业。该设备具有高效率、低能耗、易操作的特点，大大降低了操作工人的劳动强度。
该机由左、右法兰调整、运动系统；工作台；液压及控制系统等组成。
1、法兰调整运动系统：
发泡平台两端各有油缸推动的法兰推板一件，由支撑轮及导杆配合定位以使运动平稳。推板上加工有可安装各型号发泡法兰的槽（孔）并使法兰位于推板中心以防受力倾斜。安装推板导杆及油缸的座板由两侧垂直导槽定位，用于更换不同规格工件是调整推板中心高度量调整丝刚由链条互连以保证调整时的左右同步。（该手轮用于空载调整，调整时应使推板处于靠近丝杠手轮位置）工作时调整推板法兰与工作同心并相应调整支撑轮使推板保持铅垂状态，以减少运动阻力。
2、工作台：
工作台为钢板与形钢焊接结构，分为左右两段，强度大，刚性好。
两端各有两块可调定位块，以调整工作水平方向与推板法兰同心。
工作台底部有改变工作台面倾角的举升机构，以便倾斜。
发泡时调整角度（如倾角需超过5°可在调角枢轴端挖调整地坑）。
3、液压控制系统：