美国SPRAYING喷嘴

美国SPRAYING喷嘴B10000AUH+TPU95015-SS

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  喷嘴：是按其在多种不同喷雾条件下工作而设计的，因而选用适合需要的喷嘴，以便在使用中达到喷雾性能。喷嘴的特性主要体现在喷嘴的喷雾类型，即液体离开喷嘴口时形成的形状以及它的运行性能。喷嘴的命名一是以喷雾形状区分为扇形、锥形、液柱流（即射流）、空气雾化、扁平喷嘴，其中锥形喷嘴又分为空心锥形与实心锥形二大类；而文丘里喷嘴（即混合搅拌喷嘴）、强冷（热）风口吹风风嘴以及喷嘴（如园林喷嘴、缸子洗涤喷嘴、管子清洗喷嘴等系列）的命名则体现了喷嘴的运行性能。

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英文（NOZZLE） 。　　

中文也称喷头、喷咀。

喷嘴是很多种喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里很关键的一个部件，起着重要的作用。

2物品分类

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喷嘴可分为两大类：

 各种喷嘴一、燃烧器用喷嘴（民用）

 二、非燃烧器类喷嘴 　　

按功能分类

喷雾喷嘴，喷油烧嘴，喷砂嘴，及特殊喷嘴。 　　

按材料分类

金属喷嘴，塑料喷嘴，陶瓷喷嘴，合金喷嘴。 　

按行业分类

石化喷嘴，农业喷嘴，纺织喷嘴，造纸喷嘴，印刷喷嘴，环保（脱硫、脱硝、脱氮、除尘等）喷嘴，喷涂喷嘴，钢铁冶金喷嘴，电子喷嘴，食品喷嘴。 　　

按形状分类

空心锥喷嘴，实心锥喷嘴，方形喷嘴，矩形喷嘴，椭圆形喷嘴，扇形喷嘴，柱流（直流）喷嘴，二流体喷嘴，多流体喷嘴等等。 　　

特殊行业喷嘴

喷火嘴，德士古喷嘴，造粒喷头等等。

总之喷嘴应用非常之广.，几乎涉及到各个领域。

3相关教材

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目前国内化工出版社出版过3本， pnr喷嘴《喷嘴技术手册》 2002侯凌云

《喷嘴技术手册第二版》2007 侯凌云、侯晓春

《工业喷嘴及喷射装置设计图集与生产制造、选用新工艺新技术和技术标准规范应用》2007 王高明

4形式代码

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扇形喷嘴——B；

实行锥喷嘴——QZ；

空心锥喷嘴——KZ 　　

可调球喷嘴——GJ；

广角喷嘴——GJ；

窄角喷嘴——ZJ 　　

圆锥喷嘴螺旋喷嘴——LZ；

空气雾化喷嘴——HPZ；

高压喷嘴——GB； 　　

可调球喷嘴——JK；

快拆喷嘴——KC；

赛钢喷嘴——SG 　　

吹风喷嘴喷嘴——CF；

搅拌喷嘴——JB；

多头喷嘴——QZD 　　

旋转喷嘴喷嘴——XZ；

方形喷嘴——FX（正方形），JX（矩形）

椭圆喷嘴————TY

5物品应用

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清洗

a．汽车、摩托车、家用电器等前处理化学清洗，汽车清洗；

 玻璃喷嘴b．高压清洗瓶罐桶，如啤油瓶、油桶、大尺寸罐等内表面； 　　

c．电路板外表面化学清洗。 　　

喷涂

a．金属零部件表面磷化、钝化、去脂等； 　　

b．喷漆，又可分为机械或空气雾化为主，静电雾化为辅的组合方式，用于金属、非金属没备、家具，幸内装修等； 　　

c．药片涂层，喷墨打印，喷雾印染。 　　

冷却

a.冷却塔，如发电厂的循环用水、地面燃气轮机进气降温（利用水膜或其他冷却剂）等冷却塔； 　　

b.输送带冷却。 　　

防火

a．储存罐； 　　

b．钻井平台等。 　　

加湿

a．厂房、储藏室加湿； 　　

b．纺织车间、印刷厂加湿，以防止静电产生。 　　

除尘

a．垃圾清扫车地面压尘，洒水车（基本都是用窄角扇形喷嘴）； 　　

b．从冲天炉上去除灰尘； 　　

c．煤矿、工厂除尘（也可用大喷枪）。 　　

润滑

a．齿轮、轴承、钢缆润滑； 

b．喷涂脱模剂； 　　

c．大型锻压机上的压模润滑； 　　

d．输送带或传送链的润滑； 　　

气体调节

a．洗涤喷漆室空气调节； 　　

b．S02去除，N02控制； 　　

c．洗涤气体，如除氧等。 　　

粉料制取

a．化工、食品、医药、陶瓷等粉状产品采用喷雾干燥设备中制取； 　　

b．粉末冶金中金属、合金和金属化合物的粉末制取。 　　

农业及园林如农、林作物喷洒农药和化肥，苗圃及园林喷洒灌溉等。

日常生活如淋浴，理发时喷发胶和摩丝，各种场合灭虫、消物喷洒等

6各种特性

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下面以喷涂工艺用喷嘴来说明喷嘴各种特性：

文丘里喷嘴由于喷嘴是按其在多种不同喷雾条件下工作而设计的，因而选用适合需要的喷嘴，以便在使用中达到喷雾性能。喷嘴的特性主要体现在喷嘴的喷雾类型，即液体离开喷嘴口时形成的形状以及它的运行性能。喷嘴的命名一是以喷雾形状区分为扇形、锥形、液柱流（即射流）、空气雾化、扁平喷嘴，其中锥形喷嘴又分为空心锥形与实心锥形二大类；而文丘里喷嘴（即混合搅拌喷嘴）、强冷（热）风口吹风风嘴以及喷嘴（如园林喷嘴、缸子洗涤喷嘴、管子清洗喷嘴等系列）的命名则体现了喷嘴的运行性能。

7物品结构

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喷嘴结构不同将导致加工效率和喷嘴的使用寿命的不同，合理的喷嘴结构使磨料获得高速度，从而提高加工效率、降低成本的必要条件，从喷嘴问世到之后很长一个时期，均采用圆柱形喷嘴结构，迄今为止，国内外开发出的喷嘴结构形式多种多样，燃油喷嘴内部装有电磁线圈、铁芯以及与铁芯联为一体的针阀。常用的喷嘴结构类型及特点如下表所示

圆柱形直孔

图1为圆柱形直孔喷嘴结构示意图，它兼有喷枪和喷嘴两种功能，结构简单，可以直接用无缝钢管代替，也可通过在材料上钻孔得到，但喷嘴寿命较短，多用于对喷砂处理要求不高的场合

锥形喷嘴

三轴旋转喷嘴为锥形喷嘴结构示意图，这种喷嘴结构带有导流作用的锥状进口和起集束作用的平直段，磨料进入喷嘴相对容易，且磨料在喷嘴截面上的分布与圆柱形喷嘴相比更均匀

文丘里喷嘴

为文丘里喷嘴结构示意图，它的结构为：一个文氏形的喉管，喷嘴出口为微圆锥形断面，出口处直径稍大，气流在喉管部分达到音速，而在喷嘴出口处可达到355m/s以上的音速（一般圆柱形直孔喷嘴磨料的出口速度低，仅为97m/s左右），这种喷嘴主要用来获得很高的磨料速度，它比普通喷嘴的清理效率提高15%-25%，为了防止喷嘴过快磨损，喷嘴内衬可采用硬质合金或陶瓷材料，为防止堵塞，喷嘴直径应选择为磨料粒度的3-4倍

特种喷嘴

双出口特种喷砂嘴，结构复杂，一般应用在特殊场合，如管道内壁的喷砂处理

组合式喷嘴

在喷嘴入口、出口及中间部位设计具有不同性能的材料，以机械组合的方式将各部分材料组装成喷嘴，如图5所示，该组合式喷嘴在喷嘴入口、出口部位设计为以高硬度为主的陶瓷或其他耐磨材料，喷嘴中段可设计为以高韧性为主的金属或者其他材料，组合式喷嘴能够满足喷嘴入口、出口及中间部位对抗冲蚀磨损性能不同的要求，在一定程度上提高喷嘴的抗冲蚀磨损能力，但是与整体结构喷嘴相比，需要制备两种或以上的材料，且增加了装配等相关工序

8相关选用

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喷嘴种类较多，可供选择的范围较大，一般地说脱脂和水洗工序的喷嘴，可选用冲击力较强的喷射型喷嘴：以"V"型即扇型喷嘴为例，其喷射角度以60°为，具有较大的冲击力量；而磷化工序的喷嘴则可选用雾化好、水粒细密均匀、冲击力较弱的离心喷嘴：以"Z"型即锥形喷嘴为例，其喷嘴离工件的距离为40cm～50cm，具有分散，使液体雾化的喷淋作用。喷嘴在喷管上的排列，可采用并行和交叉两种形式，对通道式，采用垂直交叉排列，喷淋效果较好。 　　

选用喷嘴的因素有流量、压力、喷雾角度、覆盖范围、冲击力、温度、材质、应用等，而这些因素之间往往相互牵连、相互制约。流量与压力，喷雾角度与覆盖范围均成正比关系。任何喷嘴的喷射目的是要维持连续不断使槽液与工件接触，流量这个因素比压力更为重要。液体的温度不影响喷嘴的喷雾性能，但它影响黏度和比重，同时还影响材料的选择。喷嘴的材料还应根据槽液的化学特性来确定，对非腐蚀性槽液可根据加工的难易，采用青铜铸造或塑料压铸。为防止腐蚀，可采用非金属材料；对硫酸、盐酸等强腐蚀槽液，可采用尼龙塑料；用于磷化槽液的喷嘴材料一般采用耐酸的不锈钢，防止锈蚀的喷嘴也可直接选用不锈钢或尼龙材质制作。

具有一定冲击力的喷嘴应选用小角度喷嘴，以液柱流（即射流）扇形喷嘴适用于清洗、脱脂、冷却等方面，锥形喷嘴适用于漂淋、表层、磷化、加湿、除尘等方面；在储漆缸、槽体中应安装文丘里搅拌喷嘴，以"H"型即搅拌喷嘴（也称为文丘里喷嘴）为例，槽液经一定压力与引道口被吸入的液体共同以1：4的流量混合后扩散喷射出来，达到溶质无空气混合搅拌的效果，从而防止了沉淀，因为搅动确保了化学溶液均匀的混合。

9安装排布

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在按工件的外廓尺寸组成的环形管道上按一定的排列安装若干喷嘴，将工件包围，使工件经过喷淋区时，全部表面均能被槽液喷洗，整个喷淋区应均匀布置喷嘴以保证喷洗的工艺时间及效果。喷嘴距工件之间的距离，应在射流扩散射程之内，为此喷管与喷嘴布置要合理。喷管与喷嘴之间的距离为250mm～300mm，交叉排布时，喷嘴与工件之间的距离不低于250mm。

吹扫喷嘴浸渍式涂装前处理搅拌装置由泵到管道至搅拌喷嘴，构成了完整的槽液喷射系统。搅拌喷嘴运用文丘里原理，槽液在一定压力的作用下进入管道，通过搅拌喷嘴的喷孔形成高速射流，并在喷嘴四周引道口产生低压区，形成虹吸现象，在压力差的作用下槽液被吸入搅拌喷嘴，从而能循环大量的液体。搅拌喷嘴距槽底的距离为25mm～75mm，与工件的距离为200mm～380mm，喷孔的角度应根据工件大小来确定。当工件宽度较小时，喷孔可设计垂直向上，当工件较大时，喷孔可设计与垂直面成35°～45°；当工件宽度较大时，为提高搅拌效果，喷孔可设计垂直向下，但这种情况会将沉淀物搅起，因此只适用于无沉淀物槽液的搅拌。

10检查损坏

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喷嘴需要维修，定期检查、清洁甚至更换，以便保证终产品质量和保持生产过程的经济效益。维修程序的方式和频率取决于用途。维修计划可依据用途、液体和喷嘴材料进行安排。 　　

影响喷嘴喷雾问题的常见原因有七种： 　　

a）腐蚀和磨损：喷嘴喷口和内流通道表面的物质逐渐变大或变形，进而影响流量、压力和喷雾形状。 　　

b）腐蚀：喷雾液或环境的化学作用引起腐蚀破坏了喷嘴材料。 　　

c）阻塞：液体中的污垢或其它杂质阻塞了喷嘴口部，因而限制了喷嘴的流量和干扰了喷雾形状及其均匀度。 

d）黏结：由液体蒸发而引起在喷嘴口边缘内侧或外侧材料上的喷溅、雾气或化学堆积作用，能遗留一层干燥的凝固层，阻塞喷嘴口或内流通道。 　　

e）温度损害：过热对非高温用途设计的喷嘴材料会有一定的损害影响。 　　

f）不正确的安装：偏离轴心的垫圈，过度上紧或其它改变位置的问题均能产生不良影响。

g）意外损伤：在安装和清洁中，由于使用不正确的工具可能意外地对喷嘴造成损伤。

11应用领域

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1、冶金业中的铸坯喷雾冷却，轧钢厂中的高压除磷等设备 　　

2、汽车制造业中的各类清洗机、涂装线中的喷淋清洗、雾化喷淋、槽液搅拌等设备。 　　

喷嘴3、摩托车、自行车、电冰箱、洗衣机等制造业中的各类清洗机、涂装线。 　　

4、机械加工业中的各种清洗设备。 　　

5、轻工纺织工业中的加湿装置。 　　

6、清洗机制造厂、涂装设备制造厂配套喷嘴。 　　

7、农业喷灌及城市绿化用喷嘴。 　　

8、矿山企业的喷雾除尘等。 　　

9、环保行业：脱硫脱销、烟气冷却、除尘、气体洗涤。　

10、造纸行业：消泡 。　　

11、烟草行业：烟叶打水，加香料，加糖，回潮。 　　

12、化工行业：脱模，喷涂，加炭黑，冷却塔，吸收塔，洗涤塔，反应塔，冷却塔 。　　

13、食品制药：喷涂，干燥，片剂包衣，CIP清洗，喷香料酱料。