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SHLJ-箱泵一体化消防稳压供水设备

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更新时间:2021-12-23 10:13:05浏览次数:70

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产品简介

SHLJ-箱泵一体化消防稳压供水设备随着我国经济的高速发展,近年来多功能的工业、商业和民用高层建筑迅猛涌现,自动供水设备发展也很快,但人们对供水质量、节能、噪音以及设备占用的空间等要求越来越高,目前智能供水设备有两大类:一是自来水管网叠压供水设备;二是公知的二次变频增压供水设备

详细介绍

SHLJ-箱泵一体化消防稳压供水设备

随着我国经济的高速发展,近年来多功能的工业、商业和民用高层建筑迅猛涌现,自动供水设备发展也很快,但人们对供水质量、节能、噪音以及设备占用的空间等要求越来越高,目前智能供水设备有两大类:一是自来水管网叠压供水设备;二是公知的二次变频增压供水设备。

两者各有长处,也存在不足。箱泵一体化给水泵站改变了传统的水泵、管道、阀门及控制柜的简单组合,而是以新式水泵、水箱新技术真正实现了泵箱系统一体化。

它外形上以水箱外形展现给人们,满足了当今人们对自动供水设备的设计理念、占用空间小、节能、美观、无污染、无噪音,还避免了传统泵站占用空间大、噪音、振动大、安装繁琐等缺点。



设备有关技术参数
 
1、气压水罐工作压力:0.6MPa。
 
2、气压水罐的消防有效储水容积150L。
 
3、气压水罐的的缓冲水容积压差为0.02~0.03Mpa,稳压水容积压差为0.05~0.06MPa。
 
4、工作压力比: αb值为0.6~0.85。
 
5、箱体有效容积:6m3、12 m3、18 m3、36 m3、50 m3、100 m3。
  

设备设计原理
 
1、使消防给水管道系统最不利点始终保持消防所需压力;
 
2、使气压水罐内始终储有不小于150L消防水量。

利用气压水罐所设定的P1、P2、PS1、PS2运行压力,控制水泵运行工况,达到稳压的功能。P1为最不利点消防所需压力(MPa),P2为消防泵启动压力所对应的稳压设备压力(MPa), PS1为稳压泵起泵压力(MPa), PS2为稳压泵停泵压力 (MPa),箱体保证初期补救用水量。
 

设备电气设计说明(原理图及说明、材料表)
 

 

运行控制全过程
 
根据计算求得消火栓系统或自动喷水灭火系统中最不利点所需的消防压力P1,作为气压水罐的充气压力。

通过计算所选定的气压水罐规格及αb值,求得P2,并设定PS1=P2+(0.02~0.03),PS2=PS1+(0.05~0.06)。

平时管道系统如有渗漏等泄压情况,控制稳压水泵不断补水稳压,在PS1、PS2(启动 停止)反复运行。

一旦有火情,消防管道系统大量缺水,消防水箱出水管上流量开关闭合,启动消防泵运行。
 

设备分类
 
根据设备稳压泵组套数分为Ⅰ型和Ⅱ型。 


设备性能
 
1、箱泵一体化消防稳压供水设备的电控系统具有自动、手动功能,并与消防控制中心或消防泵房联动。
 
2、两台稳压水泵一用一备,轮流工作,自动切换,交替运行。
 
3、平时使消防管网处于高压状态,并保持罐内储存一定水量,由于泄漏等原因,系统压力下降到PS1时,1号泵自动启动,水压上升至PS2时停泵,下次压力又下降到PS1时,2号泵自动启动,如此交替运行,使系统压力始终保持在PS1和PS2之间。

4、一旦有火情发生,流量开关输出信号自动启动消防泵。
 
5、具有就地显示和远程显示正常液位以及高低水位报警功能。

6、安装周期短。
 
7、节省空间,无需建泵房,节省投资。

8、节能环保:该产品可二次利用和再生,符合国家环保标准规定,并且噪音小。

9、维护检修方便。

 

适用范围
 
箱泵一体化消防稳压供水设备适用于多层和高层建筑工程有稳压设施要求的消火栓给水系统及湿式自动喷水灭火系统等各类消防给水系统。

消火栓系统:水枪每股流量为2.5L/s、5L/s,充实水柱长度为7m、10m、13m。

自动喷水系统:每个喷头流量为1.0L/s,喷头压力为0.1MPa。

设备的环境温度宜为5℃~40℃。


设计依据
 
《高层民用建筑设计防火规范》(简称《高规》)GB50045-95(2005版)

《气压给水设计规范》CECS76:95
 
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
 
《固定消防给水设备》GB27898.3-2011
 
《消防增压稳压设备选用与安装》(隔膜式气压罐)98S205
 
《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014
 
《通用用电设备配电设计规范》GB 50055-2011
 
《低压配电设计规范》GB 50054-2011
 
《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003(2009)

设备安装说明与注意事项
 
1. 消防稳压给水设备安装位置、进水管及出水管方向应符合设计要求;安装时其四周应设检修通道,其宽度不应小于0.7m,消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不得小于1.0m。
 
2. 安装前,现要检查设备安装空间是否足够,其次要检查浇筑50mm厚的素砼垫层是否平整。

设备材料运输时注意保护,避免损坏。

设备到现场须拆箱清点(泵房内设备会在出厂前就组装好一个整体模块,便于现场安装,其余材料会在现场安装完成)。

管路连接与电控接线须对照图纸,核对无误。设备安装完后,须对设备调试与试运转。

包括水泵的启停控制,各个阀门的开关,以及设备清洗、充水后的试运转。
 
3. 安装现场要做好安全防护措施工作,严格执行持证上岗,保持现场的清洁卫生,材料堆放整齐,垃圾倒放地点,杜绝火种根源,带火作业必须严格按照安全操作规程执行。
 
4. 配管采用热浸镀锌钢管、热浸镀锌无缝钢管。
 
5. 设备采用一体化组合系列整体钢支座支承。
 
6. 设备应设隔震措施。
 
7. 气压水罐设有泄水装置,在管路系统上设安全阀、远传压力表等附件。
 
8. 设备的外围应有排水设施,便于维修时泄水或排除事故漏水。
 
9. 设备应进行整体水压试验,水压强度试验及严密性试验,要求按现行有关规定执行。
 
10. 控制柜及设备必须接地。

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