桂平燃气蒸汽锅炉厂家

桂平燃气蒸汽锅炉厂家：、：郭。

烟囱的安装烟囱安装必须垂直，烟囱总高度及安装形式可根据锅炉房的具体情况而定，安装固定烟囱时应采取适当措施，勿使烟囱重量全部落在锅炉上。五、水压试验锅炉在出厂前已经进行了水压实验检验，并合格后出厂，为避免在运输及安装过程中密封出松动，安装完毕应进行水压试验，锅炉水压试验压力为0.2Mpa,保压20分钟。可见试压元件金属壁和焊缝无水珠和水雾，人孔处无漏水现象，且为发现残余变形为合格。水压试验由安装单位和使用单位共同进行，在以方对锅炉的安装质量和安装资料进行检查，认为合格后方可进行常压锅炉的水压试验。1、水压试验前的准备：（1）将试压部分内部的污物清理干净。（2）装设经检验合格的压力表。（3）装设临时排水管和排气阀，排气阀装在通气孔管上，试压、验收完毕后，必须拆除。（4）将水压泵与常压锅炉进水口连接起来，将所有的阀门关严，打开排气阀，以便在向锅炉灌水时放出空气。2、水压试验水压试验的压力为0.2Mpa，水压试验的环境温度应高5℃，水温不低于露点温度，当锅炉充满水后，当水压升到0.1Mpa时暂停升压，初步检查有无漏水，然后再加压到0.2Mpa，稳压20分钟，水压试验符合下列规定为合格。试压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾，且未发现残余变形。3、燃烧器和自控系统试运行本锅炉的自控系统和燃烧器在厂里已进行调试过，安装完毕后，应对水泵、燃烧器等进行空车运转，判别转向是否正确，控制箱的内外接线，燃烧器的运行及调试应详细阅读自动控制系统说明书和燃烧器调试运行说明书。6.3 使用说明一、煮炉前的检查煮炉前应对锅炉各部件进行详细检查、其检查内容：1、燃气管路系统安装是否妥当，过滤器是否按要求安装在现定部位，燃料供应是否充分。2、自控系统电源是否符合要求，燃烧器、水泵等试运行是否合格。3、锅炉检查孔及其它附属零件，装置是否安装妥当，排气、水、排污管路是否畅通。4、烟道、烟囱是否畅通，安全符件是否符合要求，锅炉水位是否符合要求，报警系统是否正常。5、煮炉用的药品是否齐备，煮炉需在锅水中加入碱类药物，加碱量应根据炉内的污垢锈蚀程度来确定。一般每吨锅水用氢氧化钠（NaOH）2-3kg/t,磷酸三钠（Na3PO4?H2O）2-3 kg/t，亦可用Na2CO3代替，用量为磷酸三钠的1.5倍。二、煮炉各项准备妥当后，可开始进行煮炉，其程序如下：（1）将煮炉用的药品配制成70%的均匀溶液，然后从锅炉上部排气管座（或低位水箱）投入，煮炉期间应定时取水样分析，一般每小时取样一次，当锅水碱度低于45me/t时，应补充加药。（2）当锅水温度升至95℃时，可对人孔、手孔及锅炉范围内的法兰螺栓进行一次紧固，应检查所有接口无渗漏，煮炉时间一般为24-48小时。在煮炉过程中，一般不进行排污，待炉自然冷却到50℃以下时，放水、冲洗、检查，如不符合要求可再做第二次煮炉。附经水及炉水水质要求：根据《低压锅炉水质标准》的规定，对锅炉水质要求如下：（GB1576-2001） 项目 给水 项目 锅水 悬浮物mg/l ≤5 总碱度Me/l ≤22 总硬度Me/l ≤0.03 PH 10-12 PH ≥7 溶解固形物Mg/l <4000 含油量Me/l ≤2 溶解中氧Mg/l ≤0.1 相对碱度 <0.2三、运行和总体验收煮炉合格后即可进行锅炉72小时试运行，在试运行中必须有锅炉操作工参加，锅炉必须控制在额定负荷下运行，以检验锅炉运行中的整体质量。在此期间能保证锅炉在正常系数下工作，即认为安装质量合格，安装单位与使用单位共同进行验收，双方认可后办理锅使用移交手续。6.4 点火及正常运行用户在使用锅炉前应认真学习本说明书，在点火前应做好一切准备工作。1、准备工作锅炉在点火前应进行全面的检查；并达到验收合格的标准。（1）对锅炉进行内外部检查，了解本锅炉的安装情况（包括图纸、检验、烘炉、煮炉、水压试验、安装质量、验收等情况）和有关技术资料。（2）对主要安全附件，放设孔管、常压口等进行*检查，凡不符合要求的，应经修复或更新后才能点火。（3）检查给水设备，系统管道和各种阀门，并将阀门调整到燃烧器点火时要求的位置。

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烟囱的安装烟囱安装必须垂直，烟囱总高度及安装形式可根据锅炉房的具体情况而定，安装固定烟囱时应采取适当措施，勿使烟囱重量全部落在锅炉上。五、水压试验锅炉在出厂前已经进行了水压实验检验，并合格后出厂，为避免在运输及安装过程中密封出松动，安装完毕应进行水压试验，锅炉水压试验压力为0.2Mpa,保压20分钟。可见试压元件金属壁和焊缝无水珠和水雾，人孔处无漏水现象，且为发现残余变形为合格。水压试验由安装单位和使用单位共同进行，在以方对锅炉的安装质量和安装资料进行检查，认为合格后方可进行常压锅炉的水压试验。1、水压试验前的准备：（1）将试压部分内部的污物清理干净。（2）装设经检验合格的压力表。（3）装设临时排水管和排气阀，排气阀装在通气孔管上，试压、验收完毕后，必须拆除。（4）将水压泵与常压锅炉进水口连接起来，将所有的阀门关严，打开排气阀，以便在向锅炉灌水时放出空气。2、水压试验水压试验的压力为0.2Mpa，水压试验的环境温度应高5℃，水温不低于露点温度，当锅炉充满水后，当水压升到0.1Mpa时暂停升压，初步检查有无漏水，然后再加压到0.2Mpa，稳压20分钟，水压试验符合下列规定为合格。试压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾，且未发现残余变形。3、燃烧器和自控系统试运行本锅炉的自控系统和燃烧器在厂里已进行调试过，安装完毕后，应对水泵、燃烧器等进行空车运转，判别转向是否正确，控制箱的内外接线，燃烧器的运行及调试应详细阅读自动控制系统说明书和燃烧器调试运行说明书。6.3 使用说明一、煮炉前的检查煮炉前应对锅炉各部件进行详细检查、其检查内容：1、燃气管路系统安装是否妥当，过滤器是否按要求安装在现定部位，燃料供应是否充分。2、自控系统电源是否符合要求，燃烧器、水泵等试运行是否合格。3、锅炉检查孔及其它附属零件，装置是否安装妥当，排气、水、排污管路是否畅通。4、烟道、烟囱是否畅通，安全符件是否符合要求，锅炉水位是否符合要求，报警系统是否正常。5、煮炉用的药品是否齐备，煮炉需在锅水中加入碱类药物，加碱量应根据炉内的污垢锈蚀程度来确定。一般每吨锅水用氢氧化钠（NaOH）2-3kg/t,磷酸三钠（Na3PO4?H2O）2-3 kg/t，亦可用Na2CO3代替，用量为磷酸三钠的1.5倍。二、煮炉各项准备妥当后，可开始进行煮炉，其程序如下：（1）将煮炉用的药品配制成70%的均匀溶液，然后从锅炉上部排气管座（或低位水箱）投入，煮炉期间应定时取水样分析，一般每小时取样一次，当锅水碱度低于45me/t时，应补充加药。（2）当锅水温度升至95℃时，可对人孔、手孔及锅炉范围内的法兰螺栓进行一次紧固，应检查所有接口无渗漏，煮炉时间一般为24-48小时。在煮炉过程中，一般不进行排污，待炉自然冷却到50℃以下时，放水、冲洗、检查，如不符合要求可再做第二次煮炉。附经水及炉水水质要求：根据《低压锅炉水质标准》的规定，对锅炉水质要求如下：（GB1576-2001） 项目    给水    项目    锅水 悬浮物mg/l    ≤5 总碱度Me/l    ≤22 总硬度Me/l ≤0.03    PH    10-12 PH    ≥7    溶解固形物Mg/l    <4000 含油量Me/l    ≤2    溶解中氧Mg/l    ≤0.1    相对碱度    <0.2三、运行和总体验收煮炉合格后即可进行锅炉72小时试运行，在试运行中必须有锅炉操作工参加，锅炉必须控制在额定负荷下运行，以检验锅炉运行中的整体质量。在此期间能保证锅炉在正常系数下工作，即认为安装质量合格，安装单位与使用单位共同进行验收，双方认可后办理锅使用移交手续。6.4 点火及正常运行用户在使用锅炉前应认真学习本说明书，在点火前应做好一切准备工作。1、准备工作锅炉在点火前应进行全面的检查；并达到验收合格的标准。（1）对锅炉进行内外部检查，了解本锅炉的安装情况（包括图纸、检验、烘炉、煮炉、水压试验、安装质量、验收等情况）和有关技术资料。（2）对主要安全附件，放设孔管、常压口等进行*检查，凡不符合要求的，应经修复或更新后才能点火。（3）检查给水设备，系统管道和各种阀门，并将阀门调整到燃烧器点火时要求的位置。

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