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ZSPQ气动活塞切断阀

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具体成交价以合同协议为准
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  • 所在地 南京市

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更新时间:2017-06-29 16:51:01浏览次数:113

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产品简介

ZSPQ气动活塞切断阀
制造标准:中国GB、机械部JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度:-196℃-650℃。连接方式:内

详细介绍

ZSPQ气动活塞切断阀
 

ZSPQ气动活塞切断阀概述:

由切断机构与气动活塞执行机构组成。切断机构采用直通单座形成,DN20阀芯为单导向,DN25~200阀芯为双导向,具有结构简单、操作方便、使用可靠、快速开闭等特点。主要应用于无杂质、无颗粒的液体、气体介质,要求快速严密关闭,快速放空的自动控制系统中。
   产品符合GB/T4213-92。

主要零件材料

 

零件名称

材料

阀体、阀盖

ZG270-500、ZG1Cr18Ni9Ti

阀杆、阀芯

1Cr18Ni9

密封填料

V型聚四氟乙烯

密封垫

1Cr18Ni9夹石棉板

蜗杆

45

O型密封圈

耐油橡胶

压缩弹簧

60Si2Mn

支架

HT270

蜗轮箱、蜗轮、气缸、轴承盖、活塞

HT200

推杆

2Cr13

 



型号、规格:
 

 

类别

软密封

硬密封

常温型

中温型

高温型

低温型

型号

ZSPQ-40

ZSPQ-40G

ZSPQ-40G

ZSPQ-40D

规格

DN20~200


技术参数和性能指标

切断机构主要技术参数:

公称通径 mm

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

阀座直径 mm

26

43

43

52

62

79

94

115

145

166

216

可与本公司
商洽生产

额定流量系数 Kv

6.5

10

15

25

40

65

100

150

260

350

540

公称压力 MPa

4.0(JB/T79·2-94)

行程 mm

16

25

40

60

介质温度 ℃

-16~150(常温);-60~450(中温);-60~550(高温);-250~60(低温);

流量特性

两位快开式

配执行机构

ZSD-D

ZSD-3

ZSD-5

ZSD-7

法兰尺寸、型式

按JB/T79·2-94凹式(常、中、高温);按JB/T79·3-94榫槽式(低温)

阀体材质

ZG270-500;ZG1Cr18Ni9Ti;ZG0Cr18Ni12Mo2Ti


活塞执行机构主要技术参数:

型号

ZSD-D

ZSD-3

ZSD-5

ZSD-7

活塞直径 mm

150

200

300

400

有效面积 cm2

175

305

700

1245

行程 mm

16

25

40

60

进气孔螺纹

M16×1.5

M20×1.5

M24×2

大输出力 N

7200

12800

29300

5200

可配附件

空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、电磁阀、手轮机构等

操作气源压力 KPa

500


气动切断阀性能指标:

公称通径 mm

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

泄漏量
滴/min

软密封

0

硬密封

1

3

5

7

9

切断时间 S

1~2

2~4


额定行程偏差%

+10

注:泄漏量试验介质为水

允许压差 MPa

公称通径 mm

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

允许压差

气开

4.0

4.0

4.0

2.8

3.5

2.4

气关

4.0

2.5

1.7

1.0

1.1

0.8

0.6



低温型气动活塞切断阀外形尺寸:

公称通径

L

H2

H3

-100℃

-200℃

-250℃

带手轮

不带手轮

带手轮

不带手轮

带手轮

不带手轮

H1

H

H1

H

H1

H

H1

H

H1

H

H1

H

20

180

53

222

500

1127

500

1039

700

1237

700

1239

900

1527

900

1439

25

190

111

500

1181

500

1093

700

1381

700

1293

900

1581

900

1491

32

210

117

500

1193

500

1105

700

1393

700

1305

900

1593

900

1505

40

230

131

280

500

1310

500

1203

700

1510

700

1403

900

1710

900

1603

50

255

146

500

1335

500

1228

700

1535

700

1428

900

1735

900

1628

65

285

181

600

1554

600

1447

800

1754

800

1647

1000

1954

1000

1847

80

310

190

600

1565

600

1458

800

1765

800

1658

1000

1965

1000

1858

100

355

194

600

1569

600

1462

800

1769

800

1662

1000

1769

1000

1862

125

425

256

378

700

1942

700

1809

900

2142

900

2009

1100

2342

1100

2209

150

460

266

700

1952

700

1819

900

2152

900

2019

1100

2352

1100

2219

200

560

289

700

1982

700

1849

900

2182

900

2049

1100

2382

1100

2249

 

许用介质压力和工作温度的关系:

阀体材质

公称压力为4.0MPa介质工作温度℃

200

250

300

350

<400

<425

<450

<475

<500

<510

<525

<550

大工作压力MPa

ZG270-500
ZG1Cr18Ni9Ti

4.0

3.7

3.3

3.0

2.8

2.3

1.8

 

 

 

 

 

 

 

 

4.0

3.6

3.4

3.2

2.8

2.2

2.0

1.7

1.4

订货须知
订货时请填写《规格书》或注明以下内容:
、若订货前还未选定型号,请向我们提供您的使用参数:1.公称通径、额定流量系数KV,
2.流体性质(包括公称压力、温度、粘度或酸碱性),3.阀的开关型式,4.阀体、阀芯材料,5.是否带附件,说明附件型号。以便我们的为您正确选型。
、若已经由设计单位选定我公司的产品型号,请按型号直接向我司销售部订购;
、当使用的场合非常重要或管路比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的专家为您审核把关。

 

 

质量体系完整、运行有效、团队合作;面向国内外广大的客户提供“及时、优质、专业”服务,我们的服务能力及范围包括:

● 保运

1、开车前的安装管线工艺和施工结果对阀门影响的评估;
2、安装后阀门的状态认定;
3、管线内的吹扫结果对阀门密封的影响评估;
4、开车前运行系统的调试参与。

● 故障分析与排除

1、对造成阀门故障潜在原因的系统分析;
2、综合判定故障阀门在排除过程风险中的分险评估。

 

● 产品、维护

1、提供配件、设备和方案;
2、在线或离线维护和;
3、专业制定维护建议和方案;
4、石油、天然气长输管线的全焊接球阀及主管线阀门的在线维护保养或指导;
5、特殊调节阀度的定期校验和维护方案的提供;
6、对客户现场维护或保养后的阀门建立*档案链接、同期建立定期回访机制。

● 现场技术服务

1、阀门及管道运行相关专业技术的咨询;
2、关于阀门的选型建议和专业设计替换方案;
3、管道工艺及介质对阀门的影响评估;
4、提供专业设备,帮助排除影响阀门运行的相关因素。

● 产品使用与保养
1、提供专业的课件;
2、故障排除的实际操作演练,满足客户对全套工业阀门的解决方案;
2、为客户制定特定需求的个性方案,满足特定介质、流速、流量、检验、检测、维护周期等的保养建议。

● 服务承诺

1、专业与真诚地对待每一个员工,使他们成为本行业的专业人士;
2、用专业与成熟的队伍为客户提供超*的服务;
3、诚实服务、信守承诺,与客户建立*的合作伙伴关系。

 

 

 

 

 

 





技术快讯:
本发明公开了一种青铜粉填充的碳纳米?聚四氟乙烯阀门密封圈,由如下重量份的组分制备而成聚四氟乙烯100份、碳纳米管5?8份、*8?10份、对甲基苯甲酸8?10份、膨润土1?2份、二苯醚5?8份、钛酸丁酯1?3份、60?70%次氯酸钠20?25份、EDTA?20?25份、氨水40?50份、无水乙醇80?100份、四针状氧化锌晶须2?4份、青铜粉4?5份、石墨1?3份、二硫化钼1?2份、*kh550?1?3份、氯化铵9?10份、尿素30?35份、水30?35份。本发明制备的密封圈具有良好的耐燃、耐温、不黏性的特点,热稳定性强和回弹性高,特别具有稳定的摩擦系数和较高抗压性能。

 

 

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