秸秆生物质无烟颗粒燃烧机   

一提到涂装，很多人首先想到的就是污染问题，为了减少涂装设备的耗能，节省能源，在涂装设备水平提高的同时，也产生了很多的节能措施。
节能措施一：涂装前表面处理：使用生物质燃烧机，相对传统能源有效节约近50%，从而达到节能减排效果。
节能措施二：喷漆室的节能措施
喷漆室的空气要求达到高洁净度，温度在20~23℃，相对湿度在60~80%的范围内，只有这样才能使工件涂装质量达到高装饰性和低返修率。
节能措施三：送风量的合理使用
为了合理地组织喷漆室的送风和排风系统的流量分配，满足喷涂作业环境要求，在大批量涂装设备生产中，擦净室和凉干室与喷漆室为一台整体设备。
以往为了保持喷漆室内的洁净度，送风系统全部送入经过空调系统调节的新鲜空气，并且经排风系统将废气排出。这样需要消耗大量的能源，调节新鲜空气的温度、湿度，使其符合送风要求。喷漆室内部可分为人工操作区和无人操作区两种区域。新型喷漆室在人工操作区内全部送入经过空调装置调节的新鲜空气，而在无人操作区内则大部分送入一次性的循环空气和补充小部分新鲜空气，减少了空调装置中新鲜空气的吸入量，从而节省了能源消耗。
节能措施四：喷漆室排出空气中的热量回收
从厂房外吸入的新鲜空气经空调装置调节（过滤、调温、调湿）处理后送入喷漆室内，使喷漆作业环境符合要求。该设备不但能对通过的空气进行热交换，同时还能进行面漆喷漆室的空气流动。
只有正确有效的使用节能措施，才能更好的保障涂装的安全性，减少污染。
适用范围
1t/h~4t/h燃油锅炉
生物质颗粒燃烧装置性能表:
工作压力常用燃烧工艺空气燃气原料废木料等生物质原料要求尺寸:(长、宽、高)≤70cm
含水率≤20%、灰分<20%燃烧效率%≥95燃烧低位热值(KJ/ kg)≥4200燃烧高位热值(KJ/ kg)≥4800

特性
原料是废木料及农作物废料为原材料压缩成类似饲料颗粒一样的生物质木颗粒，通过自动送料装置将生物质颗粒送入燃烧室进行直接燃烧，而燃烧后的热能可直接供应给，锅炉，喷涂、压铸、制衣、热处理等供热设备使用。加工后的木颗粒在燃烧室中充分燃烧，含硫率较低，目前大多数人对生物质产品具有节能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用热能单位根本就不知道有生物质产品，更谈不上认识和应用。

技术领域
    本发明涉及一种燃烧机，具体是指一种生物质半气化自动控制燃烧机。生物质燃烧机重要是针对采和缓供热需要研制的，它采纳屯子丰硕的玉米秸等农作物秸秆为质料，经成型装备压制成形状规矩、尺寸均一的颗粒燃料，然后经由过程公用的全主动颗粒焚烧机高效焚烧转化为热能，焚烧产热在汽锅中为轮回水所吸取。
生物质烧机特点
     生物质燃烧机，燃烧成本比电节省75%、比燃油节省60%、比天然气节省50%、比液化气节省40%，且*。
    本生物质燃烧机内胆，采用锆硅结晶，经高压浇注后经高温炉烧制而成，需要在1000℃以上的温度烧三天，无疏松气孔，可持续耐高温，保温效果好。
 
无污染环保效益明显：以可再生生物质能源为燃料，实现了能源的可持续利用。采用高温分段燃烧技术，烟气中NOX、SO2、灰尘等排放低，是燃油（气）燃烧机、电加热等的替代品；
 
无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温裂解燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧，解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染；
 
加热温度高：本技术采用二次配风，炉压在500—700mm水柱以保证射流区正常流化。可以连续供料连续生产，火焰稳定，高温段温度可达1300℃，被工业广泛应用；
 
设备应用范围广：生物质燃烧机适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、小型电站锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油，燃气，燃煤大吨位锅炉，沥青加热设备等各种热能行业
 。
 
操作简单、维护方便：采用变频自动给料，风力除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可，生物质燃烧机是广大锅炉企业的选择。
 
燃料来源广：本燃烧机以木质、木屑颗粒为原料，热值高，且避免了秸秆颗粒容易发生结焦现象的发生。

产品性能与配置
1、人性化操作面板：一键式启动和停机、自动点火
2、远程连锁控制：远程启动和停机、远程大小火控制送料、远程超温控制暂停及恢复
3、设备运行异常自检测：燃料不足或缺料、点火失败、燃烧失败、温度异常报警停机
4、设置温度智能恒温控制：自动匹配送料程序
5、设备自保护控制：料仓回火报警停机保护
6、设备控制单元故障自检测：送料装置、点火装置、供气风机
7、异常代码显示和报警：可快速判断问题点
8、活动炉桥：更快更方便清理内胆灰和渣
9、活动清灰门：散热管顶部清灰门和底部清灰门
 
生物质燃烧机
 
生物质燃烧机是利用生物质进行能量转换的主要设备，是煤炉、电炉、油炉、气炉节能环保改造、更新换代的选择，是以后工业用主流发电机。而且排放标准可以达到*的要求，*也非常的支持使用我们的燃烧机，既环保又节省成本一举两得。
 
秸秆生物质无烟颗粒燃烧机  其特点主要包括：
 
  1高效节能：以可再生生物质颗粒燃料为能源，使用成本低，比燃油（气）降低30%-60%的运行成本。比其他厂家的颗粒燃烧机更节省生物燃料，火焰强烈温度1100℃，并且不会产生有毒有害的成分，也不用担心黑烟和气味的产生。
2. 热效率高：半气化悬浮燃烧加切线旋流式配风设计，低温分段燃烧，燃尽率达98%以上，炉内温度达到1200℃以上。
3. 稳定可靠：微正压运行，料仓隔离送料方式，不发生回火和脱火现象，已经申请国家发明。
4. 低碳环保：烟尘、硫氮排放低，二氧化碳接近*，符合GB12371烟尘排放要求。
5. 操作简单：安装方便、自动给料、操作简单、工作量小、料仓容量大（可定制大容量料仓），加料一次可运行3-12小时，只需适时加满料仓，单人值班即可。
 
应用范围：
 
    广泛应用于喷涂烘干线；铝加工、铸件热处理、退火炉、铝棒加热炉、熔铝炉；工业窑炉；温室大棚；蒸汽锅炉、热水锅炉、导热油锅炉、热风炉；干燥设备；涂料、木材、砂石、皮革、服装、陶瓷、纸品、食品烘干设备等其他加热设备的配套和节能改造。
 
 6.原料适应性广：以可再生生物质能源为燃料，实现了能源的可持续利用。采用低温分段燃烧技术，烟气中NOX、SO2、灰尘等排放少。
 
无焦油、废水等各种废弃物排放;采用高温燃气直接燃烧技术，焦油以气态的形式直接燃烧，解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染。
 
加热温度高：本技术采用三次配风，炉压3000-5000Pa以保证射流区正常流化。可以连续供料，火焰稳定，适宜工业化应用。
 
投资省，运行费用低：生物质燃烧机结构设计合理，用于各种锅炉、铝棒加热炉时改造费用低，运行时比燃煤铝棒加热炉成本降低5%-15%，比燃煤铝棒加热成本降低20%-40%。

生物质燃烧机，燃烧成本比电节省75%、比燃油节省60%、比天然气节省50%、比液化气节省40%，且*。生物质燃烧机内胆，采用锆硅结晶，经高压浇注后经高温炉烧制而成，需要在1000℃以上的温度烧三天，无疏松气孔，可持续耐高温，保温效果好。
无污染环保效益明显：以可再生生物质能源为燃料，实现能源的可持续利用。采用高温分段燃烧技术，烟气中NOX、SO2、灰尘等排放低，是燃油（气）燃烧机、电加热等的替代品。
无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温裂解燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧，解决生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染。
加热温度高：技术采用二次配风，炉压在500－700mm水柱以保证射流区正常流化。连续供料连续生产，火焰稳定，高温段温度可达1300℃，被工业广泛应用。
设备应用范围广：生物质燃烧机适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、小型电站锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油，燃气，燃煤大吨位锅炉，沥青加热设备等各种热能行业。
投资者、运行费用低：生物质燃烧机构设计合理，用于各种设备时改造费用低，运行时比燃油锅炉加热成本降低60%以上，比燃气锅炉加热成本降低40%以上，是电炉、油炉、气炉节能环保改造、更新换代的选择。
操作简单、维护方便：采用变频自动给料，风力除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可，生物质燃烧机是广大锅炉企业的选择。
燃料来源广：本燃烧机以木质、木屑颗粒为原料，热值高，且避免了秸秆颗粒容易发生结焦现象的发生。

一、      简介
 
 生物质颗粒燃烧机是一种生物质半气化自动控制的燃烧机，以木屑、秸秆、锯末等有机物生物质颗粒为原料的高温裂解燃烧机，一般分水冷和风冷两种机型
 
二、      产品特点 
 
1、智能设计   操作方便      自动控温、连续给料，一键启动 ，融入了人性化设计，可视化料仓，分段式火嘴。延长了使用寿命。
 
2、高温高效、节能稳定      多次配风设计，炉压500-700mm水柱保证射流区正常流化。连续供料，持续生产，高温段温度可达1300摄氏度。生产成本比燃油燃气节省30﹪-80﹪.是电炉、油炉、气炉节能环保改造、更新换代的选择。
 
3、绿色环保  物排放物        以可再生生物质能源为原料、实现了能源的可持续性。采用高温分段燃烧技术，沸腾式半气化燃烧加切线旋流式配风设计，烟气中NOX  SO2 灰尘排放低，无焦油废水产生，避免了二次污染。
 
4热荷载范围宽   应用范围广    本燃烧机热负荷可在额定30﹪-120﹪范围内快速调节，响应迅速。广泛应用于涂装线体、电镀烤炉、锅炉、电站、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干厨房设备、食品干燥设备、工业退火炉及种植养殖自动化温控等各种热能行业。
 
5结构紧凑    改造简单       一体化设计，流线型造型，执行锅炉制造工艺标准，占地面积小，美观大方，改造维护简单。
 
三、       产品性能
 
1、集中式面板    操作简单，人性化设计，一键轻松启动停机。
 
2、智能恒温   多点工业级温感器，及时调整送料速度，锁定温度波动。
 
3、故障报警   自动显示故障点，迅速判断故障所在，解决问题一目了然。
 
4、实时监测   燃料不足 、点火失败、温度异常、料仓回火、内胆超温。全时段数据实时传输
 
5、程序化控制   启动停止、大小火转换、高温暂停，各阶段预编程序自动实现
 
6、燃烧可视     燃烧状态经高温玻璃清晰可见
 
7、旋转炉条    方便快捷的清理炉膛料灰。

生物质燃烧机在使用过程中，采用了二次配风，低温分段燃烧技术，火焰比较稳定，燃尽率可达98%以上，炉内温度达到1200℃以上，高温段温度可高达1300℃左右。因此可以广泛应用于工业和生活用热没有问题。
应用领域例如：喷涂烘干线：铝加工、铸件热处理、退火炉、铝棒加热炉、熔锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、玻璃厂、压铸机、馒头房、温室大棚、澡堂供热、蒸汽锅炉、热水锅炉、导热油锅炉、热风炉；干燥设备：涂料、木材、砂石、皮革、服装、陶瓷、纸品、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油，燃气，燃煤大吨位锅炉，沥青加热设备等其他加热设备的配套和节能改造。 各行各业用热温度需求：
1、涂装线体一般来说200℃以下都够了；
2、电镀厂烤炉一般都是50-250℃；
3、业窑炉zui高使用温度900℃；
4、对于熔炼炉看熔炼的是什么金属，钢：1650℃，铝：780℃，铜：1250℃，铁：1450℃（对于钢铁熔炼，我们可以采用2台生物质燃烧机供热）；
5、对于烧制玻璃厂一般在1000℃左右；
6、馒头房蒸汽炉温度不高于400℃；
7、沥青加热设备温度不要超过180℃。
依据使用用途及场合来判断，升温与火焰温度是无关，与生物质燃烧机燃烧所产生的热能有关。生物质燃烧机热能能达到多少呢？我们以300万大卡的蒸汽锅炉计算：300万大卡*0.78(锅炉效率)*0.98(燃烧效率)*0.4(热值千万大卡)=91.728达到热能效率（一般生物质颗粒的卡值在4200-4500左右）。

         生物质燃烧机是一种全新型物质半气化、全智能控制燃烧器、采用错硅结晶作炉胆，可持续耐高温、延长整机寿命、*广大企业的需求。
主要特点：
1、一键式启动与停机、降低了人工操作难度。
2、爬坡式进料方式、可防止进料螺杆*及回头。
3、全智能自动检测系统，可自动检测机器故障，便于及时维修。
4、采用变频器 控制电机进料，防止电机超负荷运行而损坏。
5、PLC自动控制。
6、可拆卸、便换式喷头咀。