双料桶小型聚氨酯发泡机比例

聚氨脂生产线的特点：
一）工作原理
聚氨酯复合保温板生产线是在上下两层为水泥布,铝箔,无纺布,纸等软面基料里,生产酚醛（聚氨脂）泡沫的夹芯板材设备,夹芯板厚度为20-100mm,宽度1200mm,长度自定。产品主要用于外墙保温和中恒丰央空调送风管等。其工作原理为聚氨脂原液经灌注机计量泵以一定比例送入混合头混合后均匀浇注在夹芯板底层面材上,并和上层面材一道输送到层压机,在层压机上下链板间发泡固化成型；固化成型后的夹芯板材在生产线上经两侧修边后,被自动跟踪切断机切成所需长度的产品。
（二）技术参数
板材厚度： 20-100mm
标准板尺寸： 1200×4000mm
芯部材料密度： 45-65kg／m3
生产线速度： 1.5～4m／min
生产能力： 200m3/天（实际生产能力根据板材厚度而定）
搅拌速度： 4500r／min
热风工作温度： 50～70（℃）
生产线长度： 40m
生产线占地： 40×6×4m（长×宽×高）
装机总功率： 117.5KW
（三）设备组成
该生产线由聚氨酯黑白料及发泡剂预混装置一套,放料装置二套,预加热装置一套,PF发泡机一台,移动浇注机一台,贴侧纸装置一套,层压机一台,热风循环装置一套,修边机一台,自动跟踪切断机一台,辊架等组成。

1．发泡剂预混装置
聚氨酯预混系统由预混罐含聚氨酯预混罐和发泡剂预混罐,聚氨酯预混罐由夹套反应罐,搅拌装置,送料泵装置,恒丰板线温控系统,机架平台等组成；发泡剂预混罐由耐腐蚀料桶,搅拌装置,机架平台等组成主要用于聚氨酯与发泡剂,催化剂等化工原料之混合,生产聚氨酯组合料。混合均匀,结构合理。
2．放料装置
聚氨脂保温板放料装置由支架,轴套,气胀轴,制动器,张力控制器,位置调整装置等组成。放料装置能够以恒定的张力输送面材。运行平稳,调整方便。
3．预加热装置
预加热装置用于对下层基材在进入浇注前预先加热,让聚氨酯发泡达到条件。通过电加热的方式,均匀加热生产线上的底层基材,并可自由调整高度。受热均匀,调整方便。

技术参数：
 
电源：
三相50HZ，全负载18kw40A（设有变频节电装置）需配置零线且地线良好
气源：
≥0.4Mpa、干燥、排气量0.05M3/min
主机驱动方式：
5.5kw自动调节组合（双变频组合）
枪头配置：
FLT12T通用型
原料压力：
8-15Mpa
灌注流量：
10-24kg/min
原料输料方式：
电动式供料泵
比例调节：
1.3:1   1:1.3
调温范围：
A:20-45℃     B:20-45℃（独立冷热交换机配套）
定时范围：
0.01-99.99秒
定时定量：
1-10组（变频控制计量精准）
摇臂长度
2.5-3.2米
整机外形尺寸：（长*宽*高）
2000*1450*2000（mm）
整机重量：
1200KG左右
 
 
产品优势:
1）计量精准；
2）冷热自动恒温；
3）不堵枪，操作方便，适用范围更广！性价比高！

聚氨酯小发泡机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。雾化发生源因不同类型，是聚氨酯泡沫塑料灌注喷涂的设备。
该设备小巧紧凑却性能强劲，集发泡喷涂浇注为一体多用途聚氨酯设备。
小型聚氨酯发泡设备提供380V和220V两种，自由选择，本设备还具有操作简单易上手，无需专业人员操作亦可轻松搞定聚氨酯发泡工程。
用于石油、化工、保温管道、空调、汽车、电冰箱、防盗门、冷库板材、建筑保温等方面，我们通过对聚氨酯设备的研制 ，开发和生产，使我们的产品更加成熟和专业化。产品不断创新，力求精益求精。
配置：
1.主机： 1台 160mm汽缸 气控
2.加热缸： 4缸 10400W
3.变压器： 1000W
4.增压泵： 32﹕1
5.提料泵： 2支 3﹕1
6.保温料管： 8米 400W 31*N
7.枪： 1把 喷涂
8.枪头： 1个

双料桶小型聚氨酯发泡机比例

     聚氨酯喷涂机节省涂料：相同厚度漆膜，相对于其它涂装方式可节约涂料30%以上，一次成膜厚，无需多次喷涂。飞雾极少，真正达到环保装修。施工前应按设计要求弹标准出水平线、踢角线。应用保温砂浆做标准饼，然后冲筋，其厚度以墙面zui高处抹灰厚度不小于设计厚度为准，并进行垂直度检查，门窗口处及墙体阳角部分宜用1：2.5水泥砂浆作出宽50mm的护角。
聚氨酯高压喷涂机聚氨酯泡沫喷涂技术数据 材料喷比：1：1
材料粘度范围：200-1000CPS 喷涂量：5-8kg/min操作温度：zui高可达110℃ 清洗：自动气流清洗
电源：220V 6A 压气源：≥0.7 Mpa 0.5m3/min
注意：务请用户注意储存方法、注意安全操作。喷涂型保温聚氨酯发泡体系产品、保温材料，聚氨酯，冷库保温，喷涂发泡，建筑节能聚氨酯硬泡保温材料具有优异的保温性能和方便的成型性，在保温制冷方面具有极为广泛的应用；对于不易使用模具的、诸如大型球形贮罐、大口径异型管件、冷库、建筑墙体及屋面等的物体的保温包覆，的办法是现场喷涂发泡：该方法是将聚氨酯发泡物料直接喷涂在物体表面上，物料快速发泡并凝胶，形成与基体形状*的聚氨酯硬泡绝热保温层。
 
可适用于现场缓冲包装、聚氨酯灌注施工、聚氨酯保温喷涂施工等。
基本参数
zui大输出流量 5-8Kg/min
zui大工作压力 15 Mpa
加 热 功 率 5200(W)x2
保温料管长度 15M
技术参数
额定气压 0.8Mpa、排气量1.2 m2/min
使用电源 三相四线220/50HZ、4000W/20A
外观参数
外部尺寸 520X550X950mm
性能描述
温度控制器是本公司自主研发的CPU程序控制系统，此系统针对温度检测
可全功率、半功率智能切换，既减少了对于冬季原料温度缓冲所造成影响又减少了功率
损耗。可适用于现场缓冲包装、灌注施工、喷涂施工等
聚氨酯低压喷涂浇注机使用说明书
1、 本设备使用三项四线线，三相接380伏电压，一相零线为220伏电压加热。将电源线接到接线端子A、B、C为380伏电源，D为零线220伏。
2、 本设备A、B两个聚氨酯料箱，A料箱（俗称黑料），内设加温装置。B料箱（俗称白料）。将A、B料分别放入箱体内，A料加温到28-30℃，分别打开A、B料箱体下球阀阀门，料从箱体进入环形计量泵。
3、仪表盘上没有电压表和两个指示灯，当电源接通后，表盘面板上显示电源电压，并没有温度控制仪，将温度控制仪上塑料防护罩拿开，旋转旋钮，到需要温度，调整到所需温度为28-30℃即可，温度到设定温度就自然停止加温，温度不到则自动上温，无必重新设定，红灯为停，绿灯为开。
4、仪表盘上没有时间续电器，该电器为定做型产品（俗称模具）可以定料浇注，续电器为0.999秒，可根据时间自动调整（+号为上、—号为下）。
5、A、B料液进入环形计量泵后，通过电机带动减速器，料液从单向阀进入，A、B两个胶管到枪头混合室喷出，枪头两侧没有A料进口、B料进口，中间为气压进口，手柄上有36伏安全电压开关，可控制出料，可连续也可间断。
6、该机下部没有储水罐，输水罐上有阀门可以注2/3水，为清洗枪头备用。气泵线出口接在储水罐上，气线接口上有压力表，可以调整压力（+为增加、—号为减压）。储气罐上有蓝色气线和水管，接到塑料三通上，以备清洗枪头上使用。