深圳市森美睿科技有限公司

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公司信息

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刘小姐
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深圳市森美睿科技有限公司
编:
518000
铺:
https://www.huajx.com/st53334/
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KEYENCE.基恩士|AP-53日本进口AP-53
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  • 所在地 深圳市

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更新时间:2022-10-21 16:31:29浏览次数:94

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【简单介绍】
KEYENCE.基恩士|AP-53日本进口AP-53
基恩士KEYENCE日本进口,森美睿科技主营基恩士,正规货源渠道,100%保证**,诚信经营
森美睿科技: :-806 :刘慧兰(女士)
【详细说明】

KEYENCE.基恩士|AP-53日本进口AP-53KEYENCE.基恩士|AP-53日本进口AP-53

基恩士KEYENCE日本进口,森美睿科技主营基恩士,正规货源渠道,100%保证**,诚信经营
森美睿科技:    :-806  

:刘慧兰(女士)

 

必须配置防护区域,以确保安全距离。安全距离应根据激光扫描仪SZ 安装使用国家或地区的法律、 法规和标准以及本文档中给出的规格计算得出。

激光扫描仪的安装及安全距离

区域防护示例(接近方向与防护区域平行)

安全距离

S = K × T + C + A
= 1600 × 0.59 + 1080 + 100 = 2124 mm

配置为SZ 防护区域的防护距离

P1 = S - B = 2065mm
P2 = S + W1 = 3124mm
P3 = S + W2 = 3124mm

在设置上述防护区域时,如果在距离防护区域边界1.5 m 范围内存在高反射率背景,则必须另外增加200 mm 的距离作为P1、P2 和 P3 的附加安全距离。 我们建议您在地板上做标记,以指示的防护区域。

  • 纤细&坚固&简化配线 安全光栅 GL-R系列
  • 小型×保护区域4.2 m安全激光扫描仪 SZ系列

 

安全距离计算示例

  • K = 1600 mm/s,人体或人体部位的接近速度(常数)
  • T = t1 + t2 = 0.59,总响应时间
  • t1 = 0.09 s,SZ 响应时间(可变)
  • t2 = 0.5 s,从SZ 收到OSSD 信号后,机器停止所需的zui长时间
  • C = 1200 - 0.4 × H = 1080 mm
  • H = 300 mm 11.81", 从地板量起的检测平面高度。该值必须满足下列不等式:H ≥ 15 × (d - 50) H ≥ 15 × (d - 1.97").
  • d = 70 mm zui小可检测物体尺寸(可变)
  • A = 100 mm SZ 防护区域附加距离
  • B = 59 mm 危险区域边缘与SZ 上检测区域起点之间的距离
  • W1 = W2 = 1000 mm, 危险区域宽度

安全距离

 

P1、P2、P3 : 配置为SZ 防护区域的防护距离
W1, W2: 危险区域宽度
B: 危险区域边缘与SZ 上检测区域起点之间的距离
D: 未受保护的空间

危险

  • 安装了SZ 后,位于防护区域与保护结构之间的未受保护的空间(D)必须小于可检测物体的zui小尺寸。该要求是为了防止机器操 作者通过该空间(D)接近危险区域。如果由于在防护区域与保护结构之间存在空间(D)而使SZ 无法检测到zui小的可检测物体, 则必须采取附加防护措施。
  • 如果检测平面(防护区域)的高度“H”大于300 mm(非工业应用为200 mm),则存在从检测平面(防护区域)下方进入而在无 意间漏检的风险。 在安装SZ 之前进行风险评价时,必须考虑该因素,如有必要,还应采取附加措施。
  • 如果您选择的zui小可检测物体尺寸为150 mm,而“H”值(检测平面的高度)超过1000 mm。 在这种情况下,如果您想采用SZ 作为区域防护措施(接近方向与防护区域平行),则必须选择70 mm 或以下的zui小可检测物体 尺寸。

S = K × T + C + A(按照ISO 13855 和IEC 61496-3标准)

  • S: 安全距离(mm)
  • K: 人体或人体部位的接近速度(mm/s)
  • T: 总响应时间(t1 + t2;s)
  • t1: SZ 响应时间(s)
  • t2: 从SZ 收到OSSD 信号后,机器停止所需的zui长时间(s)
  • C: 在穿过SZ 防护区域前,人体部位接近危险区域的距离(mm) 1200 - 0.4 × H(850 mm 或更高)
  • 1200 - 0.4 × H (850 mm or higher) 47.24" - 0.4 × H (33.46" or higher)
  • H: 检测平面相对于地板或其他基准面的高度(mm)。1000 ≥ H ≥ 15 ×( d - 50)
  • d: SZ zui小可检测物体尺寸(mm)
  • A: SZ 防护区域的附加距离(mm)

alt支給待ち「上方から機械を見たときの図と側面から機械を見たときの図」

S = K × T + C + A(按照ISO 13855 和IEC 61496-3标准)

  • S: 安全距离(mm)

 

风险和安全的准确定义是什么? 标准ISO/IEC 指南51 给出了以下定义。

什么是风险?

风险被定义为“发生危害的概率与危害严重程度的组合”。换言之,
风险 = 危害的严重性 × 危害发生的概率

什么是安全?

安全被定义为“免于难以承受的风险” 换言之,“安全” 中仍然存在可承受风险。

风险的发生

存在风险意味着什么? 请看下图。
因此,右图中显示了存在风险的情况。

 

存在风险意味着什么? 请看下图。
因此,右图中显示了存在风险的情况。

存在风险意味着什么?

在左图中,有一头危险的狮子,但*不足以导致危害发生。
在右图中,还有一个人。如果狮子攻击这个人,就存在发生危害的可能性。
右图显示了存在“风险”的情况。有必要清楚,该情况不同于存在“危害”的情况。

 

可承受风险

可承受风险

根据ISO/IEC 指南51,“安全”的定义是“免于承受难以忍受 的风险”。换言之,可通过将风险降低到能够忍受的水平实现安全。

 

什么是风险评价?

即使并未发生危害,也有可能存在潜在风险和危害。即使单独 来看,也可以说在该情况下发生工业事故的可能性也非常高。 随着技术的进步,大量机械和化学物质投入使用,从而导致了 各种各样的潜在风险和危害。此外,为进一步减少工业事故, 必须实施主动而非被动的安全和卫生措施。

什么是风险评价?

风险评价是为了确保工作人员和其他人员的安全,并 将危害发生可能性降到zui低的安全确认方法。它包含 以下过程。

  1. (1) 明确机器的预期用途和使用条件,并评估 不正确的使用方式(如操作错误)。
  2. (2) 识别机器存在的危险。
  3. (3) 对风险程度以及存在风险状态的频率进行 评估。
  4. (4) 判断风险程度是否已降低到可接受的水平。
  5.  


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