| 详细介绍： | 『』专业生产厂家，由本厂自主研发生产的【上装式球阀】质量可靠、价格合理、售后服务完善。『』适用于各种轻重工业及楼宇管道。能恩品质，共享！【球阀】广泛应用于：化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、制药、给排水、市政、机械设备配套、电子工业，城建等领域。 |
产品名称 | | 产品型号 | DYQ340H | 公称通径 | DN100-1400 | 压力范围 | 1.6-2.5MPa | 阀体材质 | 铸钢丨不锈钢（304L/R、316L/R） |
『』专业生产厂家,由本厂自主研发生产的【球阀】质量可靠、价格合理、售后服务完善.『』适用于各种轻重工业及楼宇管道.能恩品质,共享!【球阀】广泛应用于：化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、制药、给排水、市政、机械设备配套、电子工业，城建等领域。 【球阀】特点：（1）流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。（2）结构简单、体积小、重量轻。（3）紧密可靠。它有两个密封面，而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现*密封。在真空系统中也已广泛使用。（4）操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。（5）维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。（6）在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。（7）适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。（8）由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。 概述： DYQ340H的工作原理如下： A、开启过程： 1、在关闭位置，球体受阀杆的机械施压作用，紧压在阀座上。 2、当逆时针转动手轮时，阀杆则反向运动，其底部角形平面使球体脱开阀座。 3、阀杆继续提升，并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用，使球体开始无摩擦地旋转。 4、直至到全开位置，阀杆提升到极限位置，球体旋转到全开位置。 B、关闭过程：
1、关闭时，顺时针旋转手轮，阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。 2、继续旋转手轮，阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用，使阀杆和球体同时旋转90°。 3、快要关闭时，球体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。 4、手轮转动的zui后几圈，阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体，使其紧密地压在阀座上，达到*密封。 DYQ340H图片： 产品特点： （1）压力损失小：全开时水损为零，流道*畅通，且介质不会沉积在阀体中腔内；
（2）耐颗料磨损：V形开口的球冠与金属阀座之间具有剪切作用，在关闭过程中，只在zui后一刻球冠才靠向阀座，不形成磨擦，且阀座用耐磨的镍合金制成，不易被冲刷磨损，因而适用于含纤维、微小固体颗料、浆等；
（3）适合高流速介质：直通流道，坚固的偏心一曲轴使之适合高流速具无振动；
（4）寿命长：无易损部件，由于偏心作用，阀门启闭时密封面间无磨擦，则使用寿命长；
（5）维修方便：阀门维修时不需从管路上拆下，只要打开阀盖即可进行维修；
（6）广泛适用于水、污水、含微小固体颗料、水、蒸汽、煤气、天然气、油品等。 执行标准： 1、设计和制造：GB/T12237-2007;/API 6D/API 608 2、检验和试验：GB/T13927-2008;/API 598 3、法兰连接：GB/T9113.1-2000;/ASME B16.5 JB/T79.1~4-1994 4、结构长度：JD-2004;GB/T12221-2005 ASME B16.10 性能参数： 公称压力（Mpa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 公称通经（mm） | 40－1600 | 40－1600 | 40－1200 | 40－600 | 40－600 | 密封试验压力（Mpa） | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 壳体试验压力（Mpa） | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 适用温度（℃） | －29～300、－29～425、－29～540 | 适用介质 | 清水、海水、污水、酸碱等液体、料浆、蒸汽、燃气、油类 | 驱动方式 | 手动、电动、气动 | 连接形式 | 法兰连接、对夹连接 | 安装方式 | 立式安装、卧式安装 |
1.6MPa主要外形结构图及连接尺寸： 
公称压力PN（MPa） | 公称通径DN（mm） | 尺寸（mm） | L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | Z-фd | 法兰 | 法兰标准JB/T79.1-94 阀门结构长度 GB12221-89 1.6Mpa | 40 | 125 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 3 | 4-18 | 50 | 140 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 3 | 4-18 | 65 | 178 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | 3 | 4-18 | 80 | 190 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | 3 | 8-18 | 100 | 200 | 215 | 180 | 155 | - | 20 | 3 | 8-18 | 125 | 254 | 245 | 210 | 185 | - | 22 | 3 | 8-18 | 150 | 267 | 280 | 240 | 210 | - | 24 | 3 | 8-23 | 200 | 292 | 335 | 295 | 265 | - | 26 | 3 | 12-23 | 250 | 330 | 405 | 355 | 320 | - | 30 | 3 | 12-25 | 300 | 390 | 460 | 410 | 375 | - | 30 | 4 | 12-25 | 350 | 430 | 520 | 470 | 435 | - | 34 | 4 | 16-25 | 400 | 530 | 580 | 525 | 485 | - | 36 | 4 | 16-30 | 450 | 580 | 640 | 585 | 545 | - | 40 | 4 | 20-30 | 500 | 630 | 705 | 650 | 608 | - | 44 | 4 | 20-34 | 600 | 800 | 840 | 770 | 718 | - | 48 | 5 | 20-41 | 700 | 900 | 910 | 840 | 788 | - | 50 | 5 | 24-41 | 800 | 1000 | 1020 | 950 | 898 | - | 52 | 5 | 24-41 |
2.5MPa主要外形及连接尺寸： 公称压力PN（MPa） | 公称通径DN（mm） | 尺寸（mm） | L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | Z-фd | 法兰 | 法兰标准JB/T79.1-94 阀门结构长度 GB12221-89 2.5Mpa | 40 | 125 | 145 | 110 | 85 | - | 18 | 3 | 4-18 | 50 | 140 | 160 | 125 | 100 | - | 20 | 3 | 4-18 | 65 | 178 | 180 | 145 | 120 | - | 22 | 3 | 8-18 | 80 | 190 | 195 | 160 | 135 | - | 22 | 3 | 8-18 | 100 | 200 | 230 | 190 | 160 | - | 24 | 3 | 8-23 | 125 | 254 | 270 | 220 | 188 | - | 28 | 3 | 8-25 | 150 | 267 | 300 | 250 | 218 | - | 30 | 3 | 8-25 | 200 | 292 | 360 | 310 | 278 | - | 34 | 3 | 12-25 | 250 | 330 | 425 | 370 | 332 | - | 36 | 3 | 12-30 | 300 | 390 | 485 | 430 | 390 | - | 40 | 4 | 16-30 | 350 | 430 | 550 | 490 | 448 | - | 44 | 4 | 16-34 | 400 | 530 | 610 | 550 | 505 | - | 48 | 4 | 16-34 | 450 | 580 | 660 | 600 | 555 | - | 50 | 4 | 20-34 | 500 | 630 | 730 | 660 | 610 | - | 52 | 4 | 20-41 | 600 | 800 | 840 | 770 | 718 | - | 56 | 5 | 20-41 | 700 | 900 | 955 | 875 | 815 | - | 60 | 5 | 24-48 | 800 | 1000 | 1070 | 990 | 930 | - | 64 | 5 | 24-48 |
4.0MPa主要外形及连接尺寸： 公称压力PN（MPa） | 公称通径DN（mm） | 尺寸（mm） | L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | Z-фd | 法兰 | 法兰标准JB/T79.1-94 阀门结构长度 GB12221-89 4.0Mpa | 40 | 125 | 145 | 110 | 85 | - | 18 | 3 | 4-18 | 50 | 140 | 160 | 125 | 100 | - | 20 | 3 | 4-18 | 65 | 178 | 180 | 145 | 120 | - | 22 | 3 | 8-18 | 80 | 190 | 195 | 160 | 135 | - | 22 | 3 | 8-18 | 100 | 200 | 230 | 190 | 160 | - | 24 | 3 | 8-23 | 125 | 254 | 270 | 220 | 188 | - | 28 | 3 | 8-25 | 150 | 267 | 300 | 250 | 218 | - | 30 | 3 | 8-25 | 200 | 292 | 375 | 320 | 282 | - | 38 | 3 | 12-30 | 250 | 330 | 445 | 385 | 345 | - | 42 | 3 | 12-34 | 300 | 390 | 510 | 450 | 408 | - | 46 | 4 | 16-34 | 350 | 430 | 570 | 510 | 465 | - | 52 | 4 | 16-34 | 400 | 530 | 655 | 585 | 535 | - | 58 | 4 | 16-41 | 450 | 580 | 680 | 610 | 560 | - | 60 | 4 | 20-41 | 500 | 630 | 755 | 670 | 612 | - | 62 | 4 | 20-48 | 600 | 800 | 890 | 795 | 730 | - | 62 | 5 | 20-54 | 700 | 900 | 995 | 900 | 835 | - | 68 | 5 | 24-54 | 800 | 1000 | 1135 | 1030 | 960 | - | 76 | 5 | 24-58 |
我公司球阀制造标准依照： ①《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB/T12237-89 ②《铁制和铜制球阀》GB/T 15185-1994 ③《钢制阀门 一般要求》GB/T 12224-2005 ④《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》 GB/T 17219-1998 购买本公司请按以下指示进行安装：（详情或见产品说明书） （1）取掉法兰端两边的保护盖，在阀*打开的状态下进行冲洗清洁。 （2）安装前应按规定的信号（电动或气动）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。 （3）准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。 （4）在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。 （5）本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。 （6）安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。 （7）与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。 声明：本文中所有文字、数据、图片考虑到生产工况条件不同，难免会产生偏差、不恰当或是有不充分的描述，故均适用于参考，如果您对本文中所提供的产品内容有任何疑问，请您，我们将竭诚为您服务！ |
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