自动高纯型二氧化氯发生器，二氧化氯发生器原理由计量泵或滴定阀将氯酸钠水溶液与盐酸溶液输入到反应器中，在一定温度和负压下进行充分反应，产出以二氧化氯为主，经水射器吸收与水充分混合后形成消毒液后，通入被消毒水中。

基本要求

    1）、发生器的设计及电器设计应符合GB 19517和GB 5083或相应的和组织认可的要求。

    2）、发生器采用的PVC材料应符合GB/T 4219.1和QB/T 3802或相应的和组织认可的要求。

    3）、发生器的应符合JB/T 2932或相应的和组织认可的的规定。

    4）、发生器的反应系统应设置安防爆装置。

    5）、各管道应泄漏现象。

    6）、原料液输送应连动装置。

    7）、发生器运行时所用原料氯酸钠、盐酸应符合相应的规定。

    一种、高纯型二氧化氯发生器，该发生器包括反应釜、连接管、缓冲罐，其征在于反应釜I为带搅拌装置的反应釜，反应釜I与反应釜II通过连接管相互连通，连接管安装在反应釜I的下部，反应釜II为一带水夹套的反应釜，在反应釜II上安装气体输出管，在反应釜I或缓冲罐上安装安阀和减压阀。本由于在反应釜中增加了搅拌装置，从而可使物料混合均匀，反应更加充分，可效提反应效率，在此基础上采用恒温加热，可提反应速度和二氧化氯的纯度。

设备运行条件
    1.电源：AC220V 50HZ
    2.加式为连续或间断加药,根据季节和水质不同,加药时间、次数不等。
    3.加药动力水为工业水或自来水。
    4.的化学
设备安装条件
    1.设备应安装在室内,环境温度要15℃以上。
    2.二氧化氯具强腐蚀性,因此,在设备安装时应避免与其它设备置于同一房间。
    3.设备间应铺设水泥地,并冲洗水源和排水下水道。
    4.应在消毒间内安状换气扇,保持通风。
    5.设备间应压力水源,压力为0.2～0.4MPa。
    6.设备间应必要的照明设施及220V,5A-10A单相三孔电源手插座一个。

设备部件简介
    1、水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件，当动力水经过水射器时，其内部产生负压，外部气体在压差下被吸入水射器，从而实现吸气。
    2、调节阀：调节阀中间一锥形杆，旋转锥形枝可实现给料微量调节。锥形杆上两个起密封的“0”型圈，磨损后可更换。
    3、进气管：设备运行时的空气通道，安装时，进气管要伸出室外，并保持与相通，吸料时将进气管阀门关闭，其余状态均开通。
    4、安阀：安阀为设备操作运行不当时定泄压途径，安阀打开后，将橡皮塞重新紧即可。
    5、温控系统：温控系统其功能是实现温度控制，加热水温度出时已设定在40度。

性能特点
    A、工艺可以采用负压曝气、正压注入技术来二氧化氯消毒液
    B、设备的核心反应器采用耐温的复合材料制做，设备。反应器设计为塔式结构分级加热，主反应器的反应温达70℃，即了CLO2 的含量，又提了原料的转化率。
    C、自动控制系统具欠压、缺料、超温、缺水等自动报警和保护功能（自动停机）
    D、原料输送采用德、日本、美、意大利等的计量泵，运行。
    E、设备的自动控制系统，LED显示屏可动态显示设备运行的各种工艺参数（温度、压力、液位、投加量、余二氧化氯及进水流量等），并可进行手动和自动模式的相互切换。可接受4-20mA的出余二氧化氯和进水流量信号，实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。
二氧化氯发生器的日常维护方法
    1、初次运行前设备内必要参加满足的清水，严禁空机作业。
    2、设备温控水箱应常常补水，以防损坏加热器，操控器设保护装置，当水箱水位于设定值时，操控柜上毛病灯亮，应立即补水。
    3、如动力水源俄然停水，应立即关闭计量阀门。
    4、二氧化氯发生器的计量泵中止供料，应使水射器持续作业一小时以上，使反响器内的CLO2气体充沛抽暇，避免发作气体从进水管溢出。
    5、在材料富含杂质的情况下易阻塞应留意整理疏通。
    6、二氧化氯具强氧化性，设备的软塑料管，易老化和密封不严，应定时查看替换。
    7、定时整理反响器内的沉淀物，如发现反响液位管液位显现超越正常边界，则说明沉淀物过多，应立即冲刷。并查看材料的。
    8、盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套，质料NaCLO2制止与各种酸类物品寄存在一起，并远离火源。

技术性能特点
1.反应系统
   （1）采用5级分置式反应器，了足够的反应时间和各级反应物的阶梯浓度，反应充分完。不同于其他单级单腔式反应器存在的反应物浓度阶梯，反应不够*。
   （2）采用钛基合金反应器，确保了反应器足够的强度、较的耐腐性和导热性，反应液控制温度为70-71℃，原料转化率达90%以上，反应器、寿命可达10年。氯酸钠消耗0.53g/g效氯。
   （3）采用双温双控反应系统，分段控温技术。温段控温30-40℃，温段控温70-71℃，确保了本化学反应在温下生成二氧化氯多、在温下原料转化率zui的反应机理和征。
   （4） 采用直接测控反应液温度技术，温度测量真实准确，控制更稳定，确保了反应效果。不同于其他测控水浴温度，来掩盖真实的反应液温度。
   （5） 采用干式加热技术，升温、加热功率小，更。
   （6）采用反冲洗技术，增加了设备在殊紧急情况下的安处理，反应器清洗更方便，运行。
2.供料系统
   （1）供料系统采用意大利赛计量泵，计量，PTFE材质膜片、膜片连续运行寿命可达5年，维护。
   （2） 采用计量泵进料脉冲稳流技术，设备产气量更稳定，消毒后水中余氯波动更小。
3.安系统
   （1）采用负压曝气技术，空气作为稀释剂，确保了反应器内气相二氧化氯。
   （2）自动泄压复位技术，需人工复位，能时刻反应的安正常进行。不同于其他的“塞子”式泄压阀，需人工发现后手动复位，避免了在人工不能及时复位时造成的曝气、原料进入反应器后“走短路”直接被水射器抽走现象的发生。
   （3） 控制系统设超温（二级防护）、缺水、欠压、缺料等异常故障自动报警停机防护功能。
4.控制系统
   （1）控制系统采用KZQ-301型控制器，CPU控制（包括主控模块、温度模块、计量泵控制模块、余氯控制模块等），触键式操作，LCD液晶中文显示，各参数状态一目了然，。
   （2）控制系统具手动/自动控制功能，可任意切换。具自动恒温控制，缺水、缺料、超温等报警停机保护功能。可任意调节计量泵的频率大小，使产生的二氧化氯产量符合工艺要求。
   （3）采用动力水压监控报警系统，具动力水欠压设备自动停机功能。同时采用延时（5秒）滤波处理，效克服了水压微小波动而发生的设备误停机现象。

范围
    1、各种场合下的生活、饮用、自来水的消毒；
    2、餐厅、宾馆、庭、餐具卫生设施的灭菌消毒和空气环境消毒等。
    3、食品、饮料、发酵工业的设备、管道、容器的终灭菌消毒。
    4、乳品、屠宰场的管道、设施及环境的灭菌处理；
    5、医院污水的灭菌消毒处理；
    6、游泳池、工业循环水、浴池水的灭菌消毒；
    7、医院、卫生、临床器械的消毒、灭菌、除臭的防霉处理；
    8、庭、宾馆、饭店、水果蔬菜、鱼肉等食品的保鲜及终淋洗消毒；
    9、配置各种口腔消毒液、除臭剂及创口清洗液等。
    10、中的灭菌及脱臭；
    11、粉与各种食品的漂白剂；
    12、造纸、印染行业的漂白药剂；
    13、电镀含氰废水的破氰处理、印染废水的脱色处理，工业徨冷却水的除藻灭菌处理。

    作为一种的氧化剂和消毒剂，二氧化氯以其、广谱、残留、副产物的消毒能力和脱色、除臭、除异味等强氧化能力已经成为水处理的JiaoJiao者。当前水体的消毒处理也越来越多的二氧化氯发生器了。根据产生的ClO₂气体的纯度不同，二氧化氯发生器又可以分为纯型和复合型。
    高纯型二氧化氯发生器、复合二氧化氯发生器，分别都是以氯酸钠和亚氯酸钠为主要原料，氯酸钠和亚氯酸钠是二种性质不同的化合物，其中氯酸钠是氧化剂，储存运输要求不是严格，过程中也相对安。
    亚氯酸钠是一种强氧化剂，性质也活泼，与木屑、机物、尘埃、磷、炭、硫等物质接触、碰撞或摩擦会容易爆炸或燃烧，水溶液浓度超过30%也容易发生爆炸，贮存和运输要求都严格，包装需要用金属桶，以防静电，时要轻拿轻放，不能与人体皮肤直接接触，时相对危险。
    目前复合二氧化氯发生器也出现了以食盐为主要原料的电解法二氧化氯发生器。电解食盐二氧化氯发生消毒器是采用电解食盐的方式产生ClO₂气体。原料非常容易，并且运输和存储中也非常安，对人体和环境也不会产生任何危害。
     在时，复合二氧化氯发生器，运行成本较，适合大规模给排水系统，如：自来水、污水处理，医院污水及工业循环水处理等。
    高纯型二氧化氯发生器，适用于工艺对二氧化氯溶液的纯度要求较，且用量不大，效益较的场合，如：纤维的漂白;矿泉水、啤酒、饮料、食品的消毒处理等。

自动高纯型二氧化氯发生器

    明基环保设备有限公司坐落于潍坊市发展。是设备的，本是一从事设备的设计、开发、，、技术培训、水处理药剂研究与零配件为一体的创新技术。：玻璃钢一体化污水处理设备、地埋式生活污水处理设备、工业废水处理设备、加药装置、一体化自动加药设备、刮吸泥机、二氧化氯发生器、UASB厌氧反应设备、IC反应器、供水设备、生物滤池、一体化污水处理设备、缓释消毒器、气浮机、实验污水处理设备等。

基本要求

    1）、发生器的设计及电器设计应符合GB 19517和GB 5083或相应的和组织认可的要求。

    2）、发生器采用的PVC材料应符合GB/T 4219.1和QB/T 3802或相应的和组织认可的要求。

    3）、发生器的应符合JB/T 2932或相应的和组织认可的的规定。

    4）、发生器的反应系统应设置安防爆装置。

    5）、各管道应泄漏现象。

    6）、原料液输送应连动装置。

    7）、发生器运行时所用原料氯酸钠、盐酸应符合相应的规定。