数字自控二氧化氯发生器

装

    1）、发生器与配电装置宜分室放置，房间内应AC220V交流电源

    2）、发生器产生的氢气应排出室外，其关口应远离火源，操作间照明用安防爆灯，室内应具的通风设施。

    3）、发生器进水口接口，出消毒液接口，外接管路直径应与之*，消毒液口需装一止回阀。

    4）、进水管路可用铁管或塑料管，出药管路须用聚氯乙烯或ABS塑料管。

    5）、发生器旁应给水排水设施。

    6）、注意设备接地保护等问题。设备间内应排水设施。且设备间应设地。

    7）、应大于0.3Mpa的自来水水源。

操作步骤：

    1、开机步骤如下：水射器打开方法：打开进气口的阀门、出气口阀门，关闭其他所阀门；打开与水射器连接的自来水阀门，使水射器正常；
    2.氯酸钠溶液的添加：在氯酸钠溶液储罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸钠溶液中；打开氯酸钠溶液储罐上的吸液阀，关闭进气口阀门。这时会看到氯酸钠溶液缓慢吸进储罐，直至从液位计上看到氯酸钠溶液的液位达到三分之二左右停止。
     停止：打开进气口阀门，打开氯酸钠溶液储罐的进气阀。关闭氯酸钠溶液储罐的吸液阀；
    4.盐酸的添加：在盐酸储罐的吸液近上插上蛇皮管插入盐酸罐中，打开盐酸储罐上的吸液阀，关闭进气口阀门，这时会看到盐酸缓慢吸进储罐，直至从液位计上看到盐酸液位到三分之二左右停止，
    停止：打开进气口阀门，打开盐酸储罐的进气阀，关闭盐酸储罐的吸液阀；
    5.泵的：接通电源，打开电源开关，这时电源指示灯亮起，温控仪开始，设定温度40度，拨回测量即可。数字自控二氧化氯发生器开始自动加温；打开氯酸钠溶液阀、盐酸阀；把两台计量泵上的流量调节阀都调大，拧开两台计量泵排气阀。
氯酸钠泵运行：在控制板上按氯酸钠泵运行，这时计量泵开始加药，看到计量泵的排气管只药而气泡时，关闭计量泵排气管阀门，然后把计量泵流量阀慢慢调到30%左右。
    盐酸泵运行：在控制板上按盐酸泵运行，这时计量泵开始加药，看到计量泵的排气管只药而气泡时，关闭计量泵排气管阀门，然后把计量泵流量阀慢慢调到30%左右。数字自控二氧化氯发生器开始正常运行。
     6.关机 关掉计量泵开关，数字自控二氧化氯发生器停止加料，水射器再继续1-2小时后，或看到水射器中水溶液变白，关掉动力水、电源。

二氧化氯发生器在工业循环水灭藻中的

    目前，循环冷却水系统倾向于采用碱性机磷系配方作为水质稳定剂，这就为菌藻的繁殖了营养源，细菌、真菌、藻类、原生动物等微生物利用水中的营养物质大量繁殖。以这些微生物为主体，混杂泥砂、机物和尘土等，形成生物粘泥附着与堆积，因而产生粘泥故障，引起设备、管道的局部腐蚀、堵塞等不问题，降换热器的热交换效率，甚至使管道穿孔，设备损坏。因此，必须在循环冷却水中投加杀生剂，以控制微生物的生长。

    在许多殊的情况下，二氧化氯更、更效、更。例如：当冷却水具较的pH值、含氮量和机物含量时，二氧化氯的就显得尤为。因为二氧化氯的杀菌效果受环境pH值的影响较小，它可在较宽的pH值范围内保持稳定的杀菌。二氧化氯不会与氨反应生成杀菌效力的氯胺，而且它与机物反应性，不易被水中的机物消耗，不会形成氨化机物。另外，二氧化氯的杀菌，在水中的衰败期长，药效，且二氧化氯不与机磷等水质稳定剂发生沉淀反应，对水质稳定剂的缓蚀阻垢没影响。二氧化氯对金属设备腐蚀实验表明：70~110 mg/L的二氧化氯对不锈钢和铜基本腐蚀，20~70mg/L的二氧化氯对碳钢基本腐蚀，所以二氧化氯在循环水中的杀菌浓度于80mg/L，不会对设备造成腐蚀。

该设备用于食品加工以下优点：

    1、打开压力水源和计量泵就可产出设定浓度的二氧化氯消毒液，现产现用方便。

    2、浓度：由于压力水和反应原料都是计量所得，其产物浓度。

   3、成本：该设备1吨与2%二氧化氯稳态液相同浓度的消毒液所需成本是700元，而同样购买1吨2%二氧化氯稳态液则需要4000-6000元。一般食品加工3个月节约的即可购买一台发生器。

    4、免除了储存中的危险性和频繁运输中的麻烦。

    5、即产即用，安性，减少了对周围设备及物品的腐蚀。

    6、避免了二氧化氯稳态液在激活过程中对人体造成的伤害。

    7、二氧化氯不仅具消毒和二次杀菌功能，还对水果、蔬菜、水产品、肉制品等很的保鲜，降解农药残留。

    食品（包括水产加工、蔬菜加工、水果加工、肉制品加工、纯水等）的用水、管道、盛具、容器、操作台均需经常作消毒处理。 

注意事项

    1、*运行前设备内必须加入足够的清水，严禁空机运行，否则滴定管不供料。

    2、设备停止滴定加料后，应使水射器继续1小时以上，使反应器内的二氧化clo2体充分抽完，以免发生气体从进气管溢出。

    3、如动力水源突然停水，应立即关闭滴定管下阀门。

    4、盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套；原材料NaCLO3禁止与各种酸类物品存放在一起，并远离火源。

    5、设备温控系统水箱应经常补水，以防损坏加热器。温控器设保护装置，当水箱水位于设定位置时，温控器黄色显示灯亮，此时应立即补水。

    6、二氧化氯溶液具强氧化性，其效氯含量为1—1.5g/100ml,溶液的PH值为0.45-0.55。因此设备的软塑料管易老化和密封不严，应定期检查、更换。

    7、应定期清理反应器内的沉淀物，如发现反应器内液位管液位显示超过正常界限，则说明沉淀物过多，应立即冲洗清理，并检查原料的。

    8、特点滴计数器及原料管道、水射器在原料含杂质的情况下易堵塞，应注意清理疏通，并应经常清理原料箱的沉淀物，原料箱后设排污口。

    9、本设备为水浴加热，当设备不用时，请将加热水、反应液分别从排水阀和排污阀处放掉，以防温度于0℃时结冰，损坏设备。若设备间歇，为防止加热水和反应液结冰，可保持温控箱持续。

    10、设备外壳为PVC塑料，禁止碰撞、挤压，避免日晒。

数字自控二氧化氯发生器原理：

　　1、总体结构：数字自控二氧化氯发生器由供料系统、反应系统、控制系统和安系统构成：发生器外壳为PVC材料。

　　2、原理：由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液输入到反应器中，在一定温度和负压下进行充分反应，产出以二氧化氯为主，经水射器吸收与水充分混合后形成消毒液后，通入被消毒水中。

　　3、数字自控二氧化氯发生器主要部件功能原理：

　　（1）水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件，当动力水经过水射器时，其内部产生负压，外部气体在压差下被子吸入水射器，从而实现吸气。被吸入的二氧化体在些与混合，形成消毒液，另外，水射器还用于原料罐吸收。

　　（2）计量泵：输送原料及调节流量。

　　（3）反映器曝气口〔进气口〕：设备运行时的空气通道，安装时，可连接管道并通到室外，并保持与相通。

　　（4）电接特点压力表：电接特点压力表是保护设备安运行的装置，其原理是：当水射器前端水压于设定值时，该表控制计量泵停止进料。

　　（5）原料液位传感器：原料液位传感器也是保护数字自控二氧化氯发生器设备安运行的装置，它安装于两个原料罐底部，当任何一种原料用完时，计量泵将停止进料。

　　（6）温度控制器：温度控制器是系统加热控制机构，它了氯酸钠和盐酸的较佳化学反应温度。

　　（7）控制器：控制器是数字自控二氧化氯发生器的控制核心，它完成了系统的整个自动控制。

数字自控二氧化氯发生器

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