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我国电厂、水泥厂包括大型锅炉目前大多采用电除尘设备，有着浓重的历史原因，在科技发展迅速的今天，环境凸显出更重要的位置，采用什么除尘设备更好？变成了严肃科学问题。我国是以煤炭为主的一次能源结构的国家，燃煤产生的大量微细颗粒物向大气排放，产生了大气复合型污染问题，燃煤锅炉微细颗粒物的控制主要采用除尘设备进行治理，面对越来越严格的排放标准，如何选择除尘设备成为当前关注的热点。在煤的成分中，硫含量是对电除尘器性能影响zui大的因素之一。含硫量较高的煤，烟气中含较多的SO2，SO2在一定条件下，以一定的比率转化为SO3，SO3 易吸附在尘粒表面，改变粉尘的表面导电性，含硫量愈高，工况条件下的粉尘比电阻也就越低，有利于提高静电除尘器的除尘效率，因此我国的低硫煤不太适合使用电除尘器。电除尘器除尘效率的高低是取决于粉尘荷电能力的大小，保持煤质比电阻的稳定性，是确保电除尘器率的前提，而袋式除尘器的除尘效率是由碰撞、沉降、拦截扩散等作用共同决定，其效率不受煤质变化的影响，单这一点看，袋除尘技术相对于静电除尘技术具有更强的适应性。结合我国燃煤低硫情况，我国燃煤锅炉使用袋式除尘器作为主流除尘设备更为合理。

那已经安装静电除尘器的厂家如何对设备进行改造呢？

1、依据现有的电收尘器的内部空间进行改造设计后，在加工基地对净气室、喷吹系统、离线系统、花板进行加工、拼装组对成组合模块，并做好其他停窑施工前要准备的一切材料和设备，以及风机电机置换及控制柜改造的准备工作等；

2、停窑后首先拆除电除尘器电场内部的各种部件，保留主框架；

3、检查并加固电原除尘器整体；

4、安装袋室支撑梁柱网，修补侧板的腐蚀结构，安装上部用于花板及净气室的钢梁网，使电收尘器内部拆除后的整体结构强度不受破坏，同时具备安装大件板件的要求；

5、将模块化的净气室（包括喷吹系统、花板、离线系统等已组对完成。）吊装在已安装好的上部钢梁网上。