一、O型密封圈耐寒试验

O型圈实验装置

低温箱：恒温至（-40+/-2）℃

O型圈试验步骤

密封圈放入（-40+/-2）℃的低温箱中停放（22+/-1）h后，在低温箱中用手指弯曲密封圈至其内壁，然后立即松开手指，在1min内检查密封圈恢复原型的过程，有无变形。然后，移出低温箱，检查，密封圈有无裂纹。

在进行弯曲试验时，注意应带上尼龙丝或细布手套操作。

二、P2K塑料阀板进口密封圈V2,客制件检验规则

O型圈经制造商检验合格后方能出厂，并附有产品质量合格文件。

O型圈的检验分为出厂检验和型式检验

出厂检验项目：O型圈外观尺寸，胶料或产品的常态物理性能。

每批胶料应取一辊进行硬度、拉伸强度、拉断伸长率等等常规无力机械性能试验。

型式检验项目：胶料或产品的全部物理机械性能试验。

形式检验的样品应从出厂检验合格的同一批产品中抽取。

在下列情况之一，制造商应对产品进行形式检验：

• 新产品定型时：
• 因结构、材料、工艺有较大改变时；
• 正常生产时，每年进行一次；
• 产品停产一年以上，恢复生产时，生产场所发生变更或生产条件发生较大变化时；
• 国家质量监督机构提出型式检验要求时。

八、型式检验所有项目符合标准要求时，判为合格。检验项目中的技术指标中有不合格项，允许在同批次中加倍臭氧复检，以复检结果为准，复检合格的，则判该批产品合格，否则判该批产品为不合格。

三、P2K塑料阀板进口密封圈V2,客制件材料的性能要求

对于O型圈橡胶密封制品而言，一般要考察橡胶材质以下几方面的性能：

a. 基本物理性能，包括硬度、拉伸强度、拉断伸长率

b. 压缩*变形，根据使用环境不同，选择压缩*变形的试验条件

c. 耐热性能，根据使用条件和选用的胶种确定热空气老化的试验条件

d. 耐液体性能，选择与工作介质有关的试验液体及试验温度

e. 低温性能

国内采用的检测方式是检测低温脆性，特点是设备简单、成本低，但由于低温脆性不能很好的表征实际使用状态下的低温性能，国外*国家很少使用，通常采用TR试验（低温回缩试验）来表征橡胶材料的低温性能，国内有条件的厂家和检验机构也在逐步用TR试验来代替低温脆性。

O型圈接触介质不同以及工作温度的不同，要选用不同的合成橡胶材料来满足对不同介质的密封要求，通常液压气动系统常用的介质包括：

①　矿物油（如发动机油、齿轮油、液压油、润滑油等）

②　燃油（如柴油、汽油等）、耐火液压液体（如乳化液、磷酸酯等)

③　环境液体（如植物油、合成脂类、聚乙醛等）

④　其他工作介质（如水蒸气、空气、制动液等等）

针对这些液体通常选用的合成橡胶材料包括NBR、FKM、HNBR、EPDM等