圆盘喂料机是一种容积计量的连续喂料设备，适用于粒度小于80mm的粒状非粘性物料的喂料，而不适用于流动性能特别良好的粉状物料。圆盘式给料机由驱动装置、给料机本体、计量用带式输送机和计量装置组成。 圆盘喂料机的喂料量可通过改变下料中心套筒的高度或卸料刮板的位置来调节，当配置直流电动机驱动时，可用改变圆盘的转速来调节喂料量。

圆盘给料机性能特点

1、结构简单,运行可靠,调节安装方便。
2、装有限矩型液力偶合器,能满载启动,过载保护。
3、重量轻、体积小、工作可靠、寿命长、维护保养方便。
4、zui大给料量可达1200吨/小时(煤)。
5、采用了*的平面二次包络环面骡杆减速器设计,承载能力大,传动效率高。
6、侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调,能比较准确地控制留缝大小,大大减少了漏料。
7、驱动装置对称布置,并采用双推杆,使整机爱力均衡,传动平稳,消除了底板往复时的扭摆现象。
8、底板有立向筋板,并用三道通长托辊支承,保证了底板本身刚度,消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。
衬板由小块耐磨钢板拼成,这样不仅更换时轻便容易,而且可以根据实际磨损情况,有针对性地更换磨损了的衬板块,从而使材料合理利用,降低维修费。

圆盘给料机技术参数

圆盘给料机结构组成与使用说明

1、起动前检查圆盘是否水平位置，用手盘动三角带，检查运转是否灵活。
2、加入润滑油后方可起动，起动时检查圆盘转动方向，以确定电机接线是否正确。
3、检查有无周期性噪音及震动，及有无漏油现象。
4、检查轴承温升及润滑油温升情况。
5、检查一切正常后方可正式投入生产 。
6、开车前应详细检查刮板和活动套筒的位置是否符合喂料量的要求。
7、开车时待圆盘传动平稳后，再打开螺旋闸门，停车时应先关闭螺旋闸门再停车。
8、转动中应经常检查润滑情况、轴承工作情况，各部分温升情况，如果发现有过热的现象，应立即消除。
9、*运转时应定期检查刮板，活动套筒、圆盘蜗轮、蜗杆、三角带以及密封件的磨损情况，以便及时调整、修理或更换。设备运转时，不允许进行调整、修理等作业。
10、下班前搞好调备及周边卫生。
11、检修和更换易损零件的期限，根据使用情况作出决定。

圆盘给料机工作原理

圆盘给料机，是由电动机直接驱动减速机构减速后，由减速输出轴直接输出动力，并直接驱动着圆盘作每分钟5-55m的边缘线速度的低速(0.7～10r/min)转动，通过卸料把料筒和圆盘间隙中溢出的≤50mm 颗粒或粉状物料划落在给料机下面不同的输送设备上，完成设计流程所需要的给配料作业。电动机经联轴器通过减速机带动圆盘。圆盘转动时，料仓内的物料随着圆盘一起移动，并向出料口的一方移动，经闸门或排出物料。排出量的大小可用装置或闸门来调节。

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