①应用领域及主要作用

  广泛应用于石灰厂熟石灰（Ca(OH)2）制备生产线、钢铁厂烧结配料室石灰消化工序、脱硫系统生石灰消化工序、污水处理用钙质处理剂制备工序、精细化工高品质熟石灰（Ca(OH)2）制备工序等。通过在多级干粉消化器内的合理配水等多道工序控制，将生石灰消化成蓬松状的熟石灰干粉，水分含量控制到1.5%以内。

原理及性能

我公司三级消化器的优点及原理有以下几点：

1.能够控制生石灰（CaO）在消化器内的消化反应时间

通过多种调整方式，可以控制石灰消化过程在三级干粉消化器舱内达到8～15分钟，使生石灰（CaO）充分消化。

2.消化器具有良好的保温性能

*的设计使生石灰（CaO）反应过程中产生的大量热量在消化器内部转换利用，提升内部生石灰消化料温，有利于生石灰（CaO）的充分消化。

3.入料过程控制

  经过螺旋推进器，把所需物料送入一级消化仓内。优点：阻止生石灰CaO与水接触瞬间产生的大量热蒸汽和粉尘逆流进入螺旋给料秤，影响传感信号的精确度。

4.三级配水消化

  通过分级式科学配水方式，选择配水方式、配水比例和配水时间，使生石灰能够充分消化。

5.解决粉尘污染难题

  三级干粉消化器配套使用我公司发明的针对生石灰消化器的XCE系列生石灰消化器除尘装置，能够有效地将生石灰消化过程中产生的热蒸汽和粉尘*的进行处理净化，保证了现场无粉尘污染，蒸汽口排放浓度达到每立方米的含尘量不会超过30毫克。本套系统能够实现PLC自动控制，可根据生产工艺的要求进行调整，减轻了现场工人的劳动强度，保护了现场工人的身体健康，提高了生产作业率。

6.本设备根据客户工艺需要，可配套后续工艺设备，如白灰制浆机、提渣机及过滤器等，制备出满足不同浓度需求的高纯度熟石灰乳液。

7.标准技术指标：
    产量 ：1-30吨/小时

    转化率：96%

    BET比表面积：标准

    残留水分：小于1 %  

    除尘器排气口含尘量：小于30 mg/m³

标准消耗（生石灰含量95%，根据实际规格以下标准有浮动）

·生石灰需用量: 0.75吨/吨消石灰

·水量: 0.5m³/ 吨消石灰

·电耗4kWh/吨消石灰