浙江杰能环保科技设备有限公司

主营产品: 卧螺离心机

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公司信息

人:
田小姐
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浙江省兰溪市经济开发区春兰路32号
编:
铺:
https://www.huajx.com/st48982/
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LWJ800*2300供应全自动污水处理设备 卧螺沉降离心机
供应全自动污水处理设备 卧螺沉降离心机
参考价 485000
订货量 1
具体成交价以合同协议为准
  • 型号 LWJ800*2300
  • 品牌 其他品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 金华市

化工机械设备网采购部电话:0571-88918531QQ:2568841715

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更新时间:2023-08-29 13:10:52浏览次数:128

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【简单介绍】
供应全自动污水处理设备 卧螺沉降离心机
卧螺离心机具有: 处理量大、耐磨使用寿命长、结构合理噪音小、占地面积小、适用范围广、操作简单、维修方便、自动化程度高、运行平稳、设备成本低、基建费用少等特点。
【详细说明】

供应全自动污水处理设备 卧螺沉降离心机



全自动污水处理设备 卧螺沉降离心机与传统的分离设备相比具有wu法比拟的巨大优势 。具体表现如下:

 1 :整体一次性资金投入,没有后续投入。 卧螺沉降式离心机利用离心沉降原理使固液分离,没有滤网,而带机、框箱压滤机必须使用滤网,滤网一般 3-4 个月就需更换一次,机器操作不当的,使用寿命更短,日积月累耗费极大。

 2 :采购附属设备少,节约资金。 带机、框箱压滤机,为防止滤布堵塞需不断用高压水冲洗滤布为此必须采购冲洗泵,空压机,污泥调理器等附属设备,而卧螺沉降式离心机则无需如此。

3 :加药量(絮泥剂)更少,减少使用成本 。 卧螺沉降式离心机在处理一般污水混合物时加药量一般为 1.2KG/tds 左右 , 而使用滤布的带机、框箱压滤机为提高处理量而不能把滤布织的太密,为防止细小的污泥漏网,必须加大投药量,使污泥形成较大絮团,处理一般污泥混合物时一般加药量为 3KG/tds 以上,视污泥而定,离心机对很多物料不加药就能取得很好的处理效果如(造纸、毛纺、人畜粪类、矿山尾砂)等粗颗粒易沉淀物料,而带式压滤机则不行。

 4 :操作简单,节约人工成本。 卧螺沉降式离心机实用性强,操作简单,劳动强度小,自动化程度高, 1 个工人足可操作 4-6 台机组,带机操作复杂,技术要求高,一般 2-3 人操作 1-2 台机组,框箱压滤机操作简单,但劳动强度大,工作环境恶劣,一般 2 人操作 1-2 台机组,操作工人待遇较高,综合以上对比,使用离心机能为您节省大量人力成本。

 5 :整体密封,工作环境良好。 带机、框箱压滤机,整体占空间大,密封性差,工作环境恶劣,高压清洗水雾和臭味污染环境,如操作不好,会造成泥浆四流,并且高压冲水会造成二次污染。而离心机占地面积小,调试简单,整机全密封操作,工作环境良好,车间环境美观,干净。

 6 :处理能力大,工作时间长。 卧螺沉降式离心机可 24 小时连续作业,而带式、框箱压滤机因为滤布需要松弛保养一般每天只安排两班操作。  我公司深耕污水污泥处理设备 十几 年,产品远销国内外,在污泥脱水处理上积累了丰富经验,根据客户的真实情况,为每一位客户做出最详实的、zui实际的解决方案,就是我们的工作,您面临的难题,就是我们要解决的问题,真诚欢迎您的来电。


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供应全自动污水处理设备 卧螺沉降离心机

 安装与调整:

 

  1、污泥脱水机的主机及电气控制柜在安装时应该保留必要的空间位置(约为机器占面积的1-2倍),以便后期的维护、操作。

 

  2、污水处理设备的主机基础参照外形尺寸及机架参数进行,采用混凝土,钢架或砖混结构皆可。

 

  3、泥浆进料形式为污泥泵直接抽进机器。采用原液高位自流形式的,应保证液面与主机进料口位保持原液进料有一定压力差,并能到设备所要的流量。

 

  4、泥浆进入主机之前必须要经过粗滤,或经过污泥切割机以保证进料均匀不堵塞。

 

  5、进料控制阀应安置在主机进料口的2米之间。

 

  6、主机吊装必须使用机座上四角吊装,禁止用轴承座或主轴吊装,卸装工具为叉车。

 

  7、本机采用弹性全浮支架,安装时只要将主机往基础(钢架或混凝土基础)上摆正位置,无需低脚螺丝连接,保持整机基本水平位置即可。

 

  8、在进料阀门和主机中间应装一段透明管,以便观察情况,同时以保证设备逐渐的浮动与外界的影响。

 

  9、新机安装时不能随便拆卸设备组件,以免影响设备的性能及质量。

 

  10、应由熟练电工进行电气安装工作,按接线图保证接线准确,新装机在运行前必须检查电机一级转速与二级转速,确保转向一致(应与皮带罩上所标箭头一致)。

 

  11、移动电机底板位置调整转动皮带松紧度,以向皮带施压3-5公斤时,皮带挠度在10-15mm之前为宜。

 

  12、安装完毕后,再检查主机上的所有螺母是否有松动,并予以拧紧。

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