电工绝缘胶带击穿电压测试仪

符合GB/T1695-2005硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验GB/T 1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法 GB/T3333 电览纸工频电压击穿试验方法 HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法 GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法及ASTM D149 标准要求.主要适用于固体绝缘材料如：塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试。

一、控制功能：

1．该设备试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比。

2．可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；

3．试验条件及测试结果等数据可自动存储；

4．试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同要求。 

5．可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定。

6．试验结果数据可导入EXECL。

二、技术要求：

01、输入电压： 220V

02、输出电压： 交流 0--50 KV ; 

03、电器容量： 5KVA

04、高压分级： 0--5KV； 0-10KV； 0--20KV；0--50KV；

05、升压速率： 10-5000 V/S（可以根据用户需求设定不同的升压速率）

06、试验方式：    直流试验：1、匀速升压  2、梯度升压  3、耐压试验 
交流试验：1、匀速升压  2、梯度升压  3、耐压试验

07、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.1S内切断电源

08、采用*的无触点原件匀速调压方式。

09、支持短时间内短路试验要求。

10、电极规格：￠25mm  两个   片材电极 ￠75mm一个(可按客户需求生产)

11、主机尺寸：长宽高900*800*1500mm

12、操作台尺寸：长宽高900*700*1500mm

13、防护罩材质：蓝色有机玻璃

14、油槽尺寸：长宽高100*80*80

15、设备重量：约100KG

三、主要配置：

1、 试验主机一台
2、 5万伏高压发生器一台
3、 全自动微电脑电压调压装置一套(串口方式)
4、 试验电极规格(紫铜)
5、 试验用油盒一只：材质为有机玻璃
6、 电磁自动放电装置一套。
7、 电压击穿计算机测控软件一套
8、 计算机一套(抗强干扰计算机) 
9、彩色喷墨打印机一台(惠普品牌)
10、*计量鉴定质检证书一份
11、产品使用说明书一份
12、合格证一份 

四、注意事项：

1、仪器安装时应具有独立的接地线。
2、在开机前，操作者要首先熟悉操作方法。
3、仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。
4、试验环境温度15度到25度之间，相对湿度60％到70％之间
5、试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响，属正常现象。
6、每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电，放电时间5秒以上。
7、每次进行试验前，必须检查仪器接地。

五、安全说明：

1、设备要安装单独的保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。
2、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造伤害)。
3、增配试验手动放电装置，随主机为一体化，当直流试验过程中突然断电，可采用手动放，保证试验人员的人身安全。
4、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电保护等。

六、常规型号为：

 BDJC-10KV 击穿电压测试仪

 BDJC-20KV 击穿电压测试仪

 BDJC-30KV 击穿电压测试仪

 BDJC-50KV 击穿电压测试仪

 BDJC-100KV击穿电压测试仪

七、试验方式：

1、绝缘试样空气中击穿或耐压试验
2、绝缘试样浸油中击穿或耐压试验
3、绝缘试样空气中阶梯击穿或耐压试验
4、绝缘试样浸油中阶梯击穿或耐压试验
注：根据用户要求，可定制其他试验方式

八、试验准备和环境：

1．试样的处理
⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂,擦净试样。
⑵预处理和条件处理：处理条件和方法可根据产品的性能要求从本标准附录表1和表2中选取。有特殊要求的可由产品标准另行规定。
⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化。除被试材料已有规定外者，试样应在23±2℃，相对湿度（50±5）%的条件下处理不少于24h。
⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴，从试样取出到试验完毕不应超过5分钟。
⒉ 媒质：
⑴气体媒质：采用空气，如有闪络可在电极周围加柔软硅橡胶防飞弧圈。防飞弧圈与电极之间有一毫米左右的环状间隙，环宽30mm。
⑵液体媒质：常态试验及90℃以下的热态试验采用清洁的变压器油，90℃至300℃以内的热态试验采用清洁的过热气缸油。
⒊试验环境：
⑴常态试验环境：
温度为20±5℃，相对湿度为65±5%。
⑵热态试验或潮湿环境试验条件由产品标准参照录中表2予以规定。
击穿的判断：
试样沿施加电压方向及位置有贯穿小孔、开裂、烧焦等痕迹为击穿，如痕迹不清可用重复施加试验电压来判断。
试验的预处理、条件处理：
预处理：为减少试样以往放置条件的不同而产生的影响，以使试验结果有较好的重复性和可比性。预处理条件可由表1选取。
表1    预处理条件
温度（℃）    相对湿度（%）    时间（h）
20±5    65±5    ≥24
70±2    ＜40    4
105±2    ＜40    1

条件处理：试验前，试样在规定的温度下，在一定相对湿度的大气中或*浸于水（或其他液体）中，放置规定的时间后进行试验，以考核材料性能受温度、湿度等各种因素影响的程度。处理条件由表2选取。机械应力处理条件和方法按产品标准规定。
 
表2    条件处理与试验环境
项目    温度（℃）    时间（h）    相对湿度( % )    注意事项
 
高温处理与热态试验环境    90±2
105±2
120±2
130 ± 2
155±2
180±2
200±2
220±2
250±2
275±5
320±5    ＜40h
可由试样的温度，时间与性能的关系曲线来确定 
 
      1. 在规定的处理条件下放入试样并开始计时。
热态试样须在试样温度达到规定的
浸蒸馏水、沸水或其他液体处理    20±5
100±5
      0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96    1. 在规定的处理条件下放入试样并开始计时。
2. 试样经浸沸水或其他高温液体处理后取出随即放入同类常温液体中冷却到温度数20±5℃
受潮处理与潮湿环境    20±5    95±3    0.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整数倍    1.在规定的处理条件下放入试样并开始计时。