（3万伏）硫化橡胶塑料击穿电压试验仪符合GB/T1695-2005、GB/T 1408-2006 、GB/T3333 、 HG/T 3330、 GB12656 、ASTM D149 标准要求.主要适用于固体绝缘材料如：塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试。

硫化橡胶塑料击穿电压试验仪采用立式箱体结构，*的节省试验室内占地空间，地脚采用滑轮结构，方便移动和摆放，避免同类厂家生产的卧式设备，安放时需要另配安装台的情况，占地空间大，移动不方便等缺点。主要适用于固体绝缘材料如树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料复合制品、陶瓷和玻璃等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；该仪器采用计算机控制

注意事项：
1、击穿电压试验仪安装时应具有独立的接地线。
2、在开机前，操作者要首先熟悉操作方法。
3、仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。
4、试验环境温度15度到25度之间，相对湿度60％到70％之间
5、试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响，属正常现象。
6、每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电，放电时间5秒以上。

技术要求：
01、输入电压： 交流 220 V
02、输出电压： 交流 0--50 KV ;
               直流 0--70 KV ;（同类产品做到50kv)
03、电器容量： 10KVA
04、高压分级： 0--50KV 全程可调(采用高精度电压采样器件，取消了同类厂家由于电压采样精度不够必须采用高压分级的方式)

05、升压速率：100 V/S    200 V/S    500 V/S    1000 V/S     2500 V/S     3000 V/S (此项满足标准里面极快速升压试验要求)
备注：本产品采用的直流伺服电机加载减速机构，保证了标准里面关于极慢速试验和极快速试验的要求，（一般厂家为皮带轮机构，误差较大）保证用户可以自由选择升压速率，是目前同类产品中*满足国标对于升压速率要求的测试设备。可以根据用户需求设定不同的升压速率

06、试验方式：
           直流试验：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验
           交流试验：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验
 注：根据不同行业的标准，我们可以根据用户的要求，依据贵行业标准，为您定制行业标准所需的特殊测试功能。

07、电压试验精度： ≤ 1％
08、电极规格：1、片材电极 ￠25mm  两个   片材电极 ￠75mm一只
                 2、管用电极          两个 、一套。
09、过电流保护装置应有足够灵敏度以保证试样击穿时在0.05S内切断电源。
10、本仪器采用*的无触点原件匀速调压方式，淘汰同类产品中机械传动升压方式。
11、一次试验可以做5个试样。备注:(同类产品一次试验只能做一个试样)
12、耐压时间设定：0-6小时(可通过软件连续设定)

安全说明：

1、设备要安装单独的保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。

2、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,

不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害)。

3、增配试验手动放电装置，随主机为一体化，当直流试验过程中突然断电，可采用手动放电棒进行放电，保证试验人员的人身安全。

4、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电保护等。

试验方式：
1、绝缘试样空气中击穿或耐压试验
2、绝缘试样浸油中击穿或耐压试验
3、绝缘试样空气中阶梯击穿或耐压试验
4、绝缘试样浸油中阶梯击穿或耐压试验
注：根据用户要求，可定制其他试验方式

主要配置：
1、试验主机一台
2、5万伏高压发生器一台
3、全自动微电脑电压调压装置一套(串口方式)
4、试验电极规格(紫铜)(一般厂家为普通黄铜)：试验用电极 ￠25mm两个 ￠75mm一个
5、试验用油盒一只：材质为有机玻璃
6、电磁自动放电装置一套。（一般厂家为放电棒，即试验完成后，手持放电棒放电）
7、电压击穿计算机测控软件一套
8、计算机一套(抗强干扰计算机)
9、彩色喷墨打印机一台(惠普品牌)
10、*计量鉴定质检证书一份
11、产品使用说明书一份
12、合格证一份

售后：

1、电压击穿试验仪保修两年，终身服务，两年内非人为损坏的零部件免费更换，保修期内接到用户邀请后， zui迟响应时间为2小时内，在与用户确认故障后，我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务，尽快查清故障所在位置和故障原因，并向用户及时报告故障的原因和排除办法 。

2、保修期内人为损坏的零部件按采购（加工）价格收费更换。

3、保修期外继续为用户提供优质技术服务，在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。

4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。

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