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高速分散机是一种兼具润湿,研磨和混合的设备,可以用来快速润湿,研磨各种有机或无机的颜填料,同样也可以比普通桨式搅拌器或溶解器更加高效的溶解固体树脂。通过层流和湍流以及高能量的剪切力,将这些物料快速高效的分散到分散介质中。工作特点1强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力,物料被初步分散。2分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度,物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同时通过定子槽高速射出。3分
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1、操作工必须培训掌握蒸汽发生器的操作,遵守操作规程;2、蒸汽发生器运行时应处于自动控制状态,操作工不得擅自离岗;3、安全阀(每年)、压力表(每半年)应定期校验合格,严禁超压,缺水使用;4、蒸汽发生器水质须符合GB/T1576-2018的要求,用户使用未达标水质引起质量问题本公司不承担责任。水质硬度≤0.03mmol/L;5、电接点压力表上的压力值必须由专业人员进行调试,调整后不得擅自更改;6、使用时出现报警或故障必须停炉查明原因,可联系厂家排除故障后重新启动;7、停炉后应做好蒸汽发生器电气、水
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蒸汽反应釜一般具有以下性能:1.温度范围广。蒸汽反应釜可以在较低的温度下进行反应,也可以在高温的条件下进行反应,一般可以在-20℃至250℃之间进行。2.压力范围广。蒸汽反应釜可以在常压或低压下进行反应,也可以在高压的条件下进行反应,一般可以在0.1MPa至10MPa之间进行。3.体积大。蒸汽反应釜一般具有较大的容量,一般可以从1L到5000L等不同容量。4.反应均匀。蒸汽反应釜一般使用搅拌装置,可以使反应均匀进行。5.安全可靠。蒸汽反应釜通常配置安全阀、压力传感器等安全装置,以保证操作过程的安
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强力分散机是一种已被实践证实了的高效多功能混合机,它能满足用户迅速改变操作工艺的要求,对各种高粘度物料进行混合搅拌,如硅酮密封胶、粘合剂、化妆品、化工产品、电池、食品、塑料工业等等。釜体采用特殊密封结构,可进行加压及抽真空,具有良好的排气除泡效果。缸体夹套可根据用户需要进行加热、冷却。出料方式为压料式,设备缸盖可液压升降,缸体可自由移动,操作十分方便。而且搅拌桨及刮刀可随横梁上升脱离缸体,便于清洁。液压出料机与本厂生产的双行星动力混合机、双行星混合机、多功能混合机相配套的出料灌装设备。它能将相应
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三辊研磨机的优点就是润滑脂的颗粒分散的比较均匀,产品细腻而且有光泽。所以在生产润滑脂时,必须使用三辊研磨机进行研磨分散。它的缺点是工作效率不高。一台315三辊研磨机,一天的工作量大概500公斤左右。调配一些小配方,一般在一千克以内的实验配方,就选择小型的实验型三辊磨。工作原理:是通过水平方向排列的三个辊筒,以不等速运转移及表面相互挤压造成的摩擦,使得相邻的辊产生强烈剪切力,迫使物料被充分分散、研磨。性能特点:在材质上采用了冷硬合金材质,再制造上采用了专用轧辊磨床磨削,使辊筒的有效工作面上略带中凸
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碳素捏合机性能特点:1.碳素捏合机整体选用哈佛式填料密封。2.配有温控数显装置(物料及传热介质)3.内搅拌腔内加衬板,可拆卸更换。4.内夹套及两端板设导流装置,升温快,传热效率高。出料方式采用双开门液压翻板下出料。5.搅拌桨为正反转。可采用双驱动或单驱动。出料口为翻板阀。碳素捏合机技术参数规格1000L1200L1500L2000L3000L4000L5000全容积L1000120015002000300040005000投料量L60080010001400210028003500单传动电机功率
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实验室砂磨机通过将物料通过一个具有转子的研磨腔体,研磨腔体内填充有一定量的研磨介质(研磨珠子),物料通过旋转的转子与内部的研磨介质相互碰撞、挤压、搅拌、混合从而达到料浆粉碎、细化效果的一种研磨设备。与工业生产用砂磨机相比,其具有体积小、结构紧凑、功率小、移动轻便、拆装方便、产量相对较小、噪音小、价格低等特点。与工业生产用砂磨机区别是研磨腔体积,研磨腔体积,小至0.1L,大至10L、15L不等。专为用户实验开发或小批量生产而设计开发,是实验室超细研磨的理想机型.可精确模拟工业化大生产时各种工况条件
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电加热反应釜和蒸汽加热反应釜对比电加热不锈钢反应釜夹套内放置导热油,由电热棒加热,夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。采用蒸汽加热的不锈钢反应釜则直接在夹套内充蒸汽加热,蒸汽加热反应釜需要有稳定蒸汽热源供应,通常加配锅炉。电加热不锈钢反应釜因为电加热棒功率大,能耗比蒸汽反应釜大,加热速度也慢于蒸汽反应釜;但蒸汽反应釜需要加配燃煤锅炉,基础投资略大于电加热反应釜。电加热反应釜工作原理,通过电加热管给导热油加热,用循环油泵打入反应釜夹套或盘管间接给反应釜加热。反应釜需要冷却的时候