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X6CrNiWNb16-16成分X6CrNiWNb16-16法兰管件
【简单介绍】
【详细说明】
X6CrNiWNb16-16应用领域标准:
X6CrNiWNb16-16
X6CrNiWNb16-16计算公式:
直径×直径×0.00609=kg/m
例如:¢50 50×50×0.00609=15.23Kg/米
直径×直径×0.00623=kg/
例如:¢50 50×50×0.00623=15.575Kg/米
六角棒对边×对边×0.0069=Kg/米
方棒边宽×边宽×0.00793=Kg/米
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X6CrNiWNb16-16化学成分介绍:
X6CrNiWNb16-16型号DIN:X6CrNiWNb16-16
材料号W-Nr.:1.4945
执行标准材料号:—
碳 C:0.04~0.10
硅 Si:0.30~0.60
锰 Mn:≤1.50
磷 P≤:0.030
硫 S≤:0.030
铬 Cr:15.5~17.5
镍 Ni:15.5~17.5
钼 Mo:—
其他(%):W 2.50~3.50,Nb+Ta≥10×C≤1.20,N 0.10
X6CrNiWNb16-16
1、高温合金母合金系列2、抗腐蚀高温合金板、棒、丝、带、管及锻件3、度、耐腐蚀高温合金棒材、簧丝、焊丝、板、带材、锻件4、耐玻璃腐蚀系列产品5、环境耐蚀、硬表面耐磨高温合金系列6、特种精密铸造零件(叶。
X6CrNiWNb16-16市场行情介绍:
X6CrNiWNb16-16
1.3焊缝气孔气孔是钛合金焊接过程中常见的焊接缺陷。O2、N2、H2、CO2、H2O都可能引起气孔的形成。氢气是引起气孔的主要原因。在焊缝金属冷却过程中,氢的溶解度会发生变化,如焊接区周围气氛中氢的分压较高时,焊缝金属中的氢不易扩散逸出,而聚集在一起形成气孔。焊缝中的气孔不仅造成应力集中,而且使气孔周围金属的塑性降低,甚至导致整个焊接接头的断裂破坏,因此必须严格控制气孔的生成。针对钛及钛合金的焊接性特点,适于钛合金的焊接方法有熔化焊接、固相焊接及钎焊。钨极氩弧焊、等离子弧焊、电子束焊、激光焊等熔化焊接方式在钛及钛合金的焊接中应用广泛。而钎焊则适于焊接受载不大或在常温下工作的接头,对于精密的、微型复杂的及多钎缝的焊件尤其适用。
X6CrNiWNb16-16X6CrNiWNb16-16
-镍-铬-铁-钼“G”字合金合金G-3的耐腐蚀能力在许多用途中都超过合金400、600、825。这种合金特别耐硫酸和不纯净磷酸的腐蚀,能够承受还原性和氧化性两种环境条件的侵蚀,近开发的合金G-30焊接性能更好,全面提高耐腐蚀能力,特别是对焊缝热影响区的耐蚀能力。执行标准:UNSN06625,ASMESB–443,ASTMB443,AMS5599,DIN/EN2.4856,配套焊材:焊条型号Alloy112,标准AWSA5.11(ENiCrMo-3);焊丝型号Alloy625,标准AWSA5.14(ERNiCrMo-3)规格:Φ1.6Φ2.4Φ3.2Φ4.0产品目前主要应用在石油化工、电力、环保、造纸、垃圾处理等行业。
X6CrNiWNb16-16
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