郑州铜矿分级机

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在选矿厂能够合理有效地配置选矿设备，达到选矿经济效率的zui大化就必须进行合理的计算，通过有效的计算判定选矿生产线上所需设备的类型、规格以及台数，这样就能够保证选矿生产线上的效益zui大化。红星厂家提出了新型分级机设备水力旋流器的合理计算的重要意义。

由于水力旋流器的高技术投入，目前已经成为选矿厂zui为常用的分级设备，我公司提出，水力旋流器在选矿生产线上的合理配置能够实现矿物的高效分选。选矿厂在选择设备之前要进行必要的计算，通过对矿山性质、作业条件以及zui终要实现的经济指标进行全面的分析，这样才能判断怎样配置选矿设备才合理。通过计算还能对水力旋流器进行全面的技术检测，保证了生产过程中对于设备的高效控制。

维修规程：

1、分级机操作人员要熟悉掌握本设备的结构性能、工作原理及部件的名称、规格、作用。

2、维护规程

（1）设备结构：分级机操作人员要熟悉掌握本设备的结构性能、工作原理及部件的名称、规格、作用。

（2）润滑制度及要求：维护人员要按“四定”原则，以润滑图所标注的各部要求及时润滑，不得有漏油现象，严禁使用未经处理的废油，保持润滑点的清洁。

（3）运转中的检查：

1）润滑系统应检查减速箱的油量，注意温升，保持各润滑点的清洁，不得使油外溢。

2）机械部分应检查各部螺栓的紧固情况，齿轮的啮合情况，注意监视各部音响，给矿管槽应无泄漏，槽体内有无杂物。

3）电器部分应检查电流、电压是否在限额内，电机温升是否正常，各开关、仪表应灵敏、可靠。

4）设备卫生与环境卫生：设备运行中，除运转部分，必须停车清扫外，其它部分均要及时清扫干净，不得有任何油灰尘，更不能有乱石、毛砂、杂土等堆积于车间或暗沟、暗角，环境卫生交接班前必须清扫干净，做到有条有理，保持地净墙洁。

检修规程：

1、检修周期：经修理1个月，小修3----6个月，中修6----12个月，大修36----60个月。

2、检修内容：

（1）经修：主要是检查、测量与调整各部间隔，紧固各部螺丝，更换个别叶片，检查磨损情况，修补接料槽等。

（2）小修：除包括经修内容外，检查更换联轴节，紧固脚螺栓，清洗吊瓦，各部滚动轴承，损害者更换，焊补返砂槽，溢流槽，更换叶片，检查水管，处理漏水现象，减速机换油及清洗，清扫电机，检查绝缘及接地情况。

（3）中修：除包括小修内容外，检查齿轮间隙或更换，更换电机轴承，更换吊瓦，检查大轴适当加固。

（4）大修：除中修内容外，更换螺旋轴总成，大小齿、槽体，焊接断轴，更换减速机轴承并解决情况，处理基础。

（5）检修注意事项：螺旋轴拆卸时，应吊适当部位，尽量保证其平行移动，防止挠曲变形。

3、检修质量标准：

（1）螺旋轴部：螺旋轴中心线偏差不应超过10mm，总装外形不应超过2mm，螺距偏差不应超过10mm，叶片两头水槽壁距离偏差不应大于20mm，螺旋轴弯曲度zui大不得超过1.2mm，各焊接缝应焊牢、焊透，并保证其同心性，支架与叶片的联接螺丝要齐全紧固。

（2）槽体部：槽体与叶片在运行中不应相碰击，水槽标高允许不超过给定的15mm，中心线偏差不超过5mm，倾角度不超过1度，溢流沿高度合适，平直筛孔均匀。

（3）传动部：传动大小齿轮及间隙为模数的1/4mm，侧隙为（0.04---0.08mm）啮合面沿高不少于40%，沿齿宽不少于60%。

选择润滑油时，润滑油的品名符合于所润滑的设备或部件的名称。如一般机械采用机械油，而钻机则应采用钻机油。如润滑油产品中没有那种专门用途的品种，则应根据运动副的结构、摩擦特点及其主要工作条件，采用用途zui接近的润滑油。如重负荷蜗轮的润滑，虽无油，但分析其摩擦表而特点，近似于重负荷齿轮，就可采用齿轮润滑油。至于润滑油的牌号，可以根据运动副的工作温度、速度，负荷等条件按上述方法加以选择。

润滑工作是需要我们的设备操作工人细心谨慎处理的一项工作，尤其是选择润滑材料时，要根据实际情况，不能机械搬用，这对于设备的*正常工作影响很大。

选矿生产线：http://www.hnhx.org/News/207.html
选矿设备：http://www.hxjq.com.cn/product3.html
分级机：http://www.hongxingjiqi.com/Mining-machinery/fjj.html

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