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滗水器
又称XB型旋转式滗水器,是SR工艺中关键的机械设备之一。可以分为虹吸式滗水器 、旋转滗水器、自浮式滗水器、机械式滗水器,目前在国内应用广泛的多为旋转式(属机械式滗水器的一种)。 滗水器是SR 工艺采用的定期排除澄清水的设备,它具有能从静止的池表面将澄清水滗出,而不搅动沉淀,确保出水水质的作用。 由于 SR 法工艺采用间歇反应,进水、反应、沉淀、排水在同一池内完成,无须二次沉淀池和污泥回流设备,因此具有占地少、投资小、效率高、出水水质好等优点;同时将多个 SR 池连接起来,还可以具有传统污泥法工艺的连续性(连续进水),又具有典型 SR 工艺的间歇性,适用于水质、水量、变化大的需要,因此得到国内外的广泛应用
古蓝公司生产的XB型旋转式滗水器适用于SR工艺的CASS、CAST、ICEAS、DAT-IAT法等工艺流程,处理城市污水及工业废水。在造纸、酒精、染料、农药、皮革、粘胶、味精、制糖等行业工业废水(废液)的处理中均被广泛运用。
滗水器特点
· 滗水器可根据工艺要求设计滗水深度。
· 采用PLC 程控智能驱动,滗水器接到排水指令后快速将滗水堰口由停放位置移动到水面以下,将静止后的上清液排水,来回往复进行排水。当滗水器到达低水位后,安放在低水位的液位开关发出返回指令,滗水器快速回升到初的停放位置,完成一个工作循环。
· 在堰口规定的负荷范围内、堰口下液面不会扰动。堰口设有浮筒和挡渣板,确保出水水质。
· 特殊的设计,保证滗水器重力和所受浮力基本平衡,使驱动功耗很低。
· 滗水器至主排水管为不锈钢刚性连接,避免了因软连接造成的故障率高、寿命短、维修工作强度大等弊病。
· 整个滗水器具有坚固的支架,可以承受工作中的各种应力。
旋转式滗水器由电机、减速机组成的驱动装置;蜗轮、蜗杆、丝杠组成的升降装置;四连杆机构、排水支管和总管、出水堰槽、浮筒及排渣装置、水下轴承等组成。旋转式滗水器通过驱动装置和四连杆机构将丝杠的直线升、降运动转换成出水堰及排水管的旋转运动,以滗除上清液。浮筒排渣装置在堰口前方的水上、水下和两侧形成一个无浮渣的出水区域,浮筒漂浮于水面可以自动调节与堰口之间的距离。
驱动机构采用高品质电机和减速机,也可采用*精密伺服马达和驱动装置。升降机构是通过蜗轮传动丝杠完成提升、下降功能的。机架和中间连杆等水上部件为碳钢焊接件表面,进行热镀锌处理。水下部件及标准件为304不锈钢,排水支管、排水总管等经酸洗、钝化处理。
由滗水堰口、支管、干管、可进行360°旋转的回转支撑、滑动支撑、驱动装置、自动控制装置等组成。工作时在驱动装置的作用下,滗水堰口以滗水器底部回转支撑中心线为轴向下作变速圆周运动,在此过程中SR反应池中的上清液将通过滗水堰口流入滗水支管、再经滗水干管排出。滗水工作完成后,滗水堰口以滗水器底部的回转支撑中心线为轴向上作匀速圆周运动,使滗水堰口停在待机位置,待进水、生化反应、沉淀等工序完成后再进行下一次滗水过程。
滗水器是间歇式活性污泥法(Seguencing Batch Reactor Activated Sludge Process 缩写为SR)处理污水的必配机械装置。间歇式活性污泥法的污水处理机制与普通活性污泥法相同,其区别在于原污水不是顺次流经各个处理单元而是放流到单一反应池内,按时间顺序实现不同目的的操作,其基本操作程序由进水(fill)、反应(react)、沉淀(settle)、出水(draw)和待机(idle)等五个基本过程组成。从污水流入开始到待机时间结束为一个周期。滗水器通过电控柜内的时间继电器和螺旋推进装置内的引程开关,实现定时、定量排放达标处理水,从而使SR池实现连续处理污水的终目的。
1、设备主体采用U型旋转支撑,各个部件均采用不锈钢制作,配合紧凑、运转平稳。
2、浮筒采用浮动设计,能根据池内水位不断变化而始终保持滗水层处水深度不变,达到滗水的佳效果。
3、设备主体采用无动力运行,整体设备运行时除排放口安装有电动阀门外,其余部件均不采用任何动力。
4、设备运行时滗水速度均匀、水面平稳无波动、主体动力无噪音、滗水完毕能随着水位的不断升高而不断上浮。
5、水下旋转部分采用机旋转械装置,能保证滗水器旋转部分*运转而不老化断裂。
6、设备主体没有采用任何橡胶件制作,使用寿命长。
7、设备正常运行时能通过电动阀门对滗水范围在0至大滗水深度之间作随意调整。
8、集水槽进水口装有自动挡泥板,在池内曝气时能有效的隔离污泥。
在曝气和沉淀阶段,滗水器位于主曝气区的高液位之上。滗水时,下降到水面以下进行排水,当水位下降到低水位,滗水器返回到初始位置。
HSB型滗水器是一种污水处理的设备,适用于各种间歇循环活性污泥法污水处理系统.在排水阶段,可将已经处理的上清液自表面撇出,也可安装在”调节-沉淀池”内,将沉淀后的上清液以恒定流量进入生物反应池,达到处理效果良好的稳定的目的.
主要特点:
1.构造简单.维修方便.
2.不需动力,靠浮力与自重升降.
3.排水量可调,操作简单.
4.容易实现自动控制.
5.曝气时浮动头升起,防止污泥流入排水管.
结构原理:
滗水器由浮动进水头,特制排水伸缩胶管,排水弯管,控制电磁阀,输气软管等组成.需排水时(水位一般在高位置)进气电磁阀自动关闭,排气电磁阀自动打开,浮动进水头环形空气室内的空气排出,浮动头下沉淹没四个进水口,开始排水.单位时间排水量,可在大排水量以内用调节螺栓调节,以控制排水时间.排水经浮动头中心管进入伸缩管及排水弯管排出池外,浮动头随水位下降而下降,伸缩胶管逐渐压缩,当至低水位时,水位讯号器发出讯号,排气电磁阀自动打开,向浮动头环形气室内通入压缩空气(气压≮5kPa),浮动头上浮,进水口离开水面,停止排水,多余空气自排气管排出,浮动头随池内水位上升而上升,直至高位置,进入下一循环.
滗水器的金属构件除排水弯为碳钢,其余均为不锈钢材料.
滗水器操作用压缩空气,可自曝气池空气干管上直接引接,不必另备气源.
用途:
适用于各种间歇式循环活性污泥去污水处理系统(如SBR、CASS等)的上清液排出设备。本设备设计加工中考虑了水表面浮渣和底部污泥层对排水质量的影响,设备滗水槽前设置了一浮桶,既保证将上清液收集,又保证不携带浮渣及底部污泥。可广泛适用于城市污水处理厂及造纸、啤酒,制革、制药、食品、垃圾处理等行业的污水处理中。
型号表示方法:
XBS-500-I
XBS:旋转式滗水器
500:大排水能力(m3/h)
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