传统的除铁锰经济耐用，但也有许多不足，例如罐体易锈蚀，滤料易漏砂、板结、过滤阻力大、曝气要用空压机或水泵，反冲洗不*、耗水、耗电较大…..等等，我公司对传统的除铁锰设备每一个不足环节均进行了改进，从而形成了*有别于传统的新一代过滤设备.
一、产品特点
1.节能曝气转化二价铁离子，通过氧化将其转为三价铁的分子，形成分子团，经过滤设备吸附截流去除。可以直接回用于锅炉内。
2.*的罐体机构，使过滤材料均匀分布，确保水流的每一细小单元均与过滤材料接触，杜绝传统罐体的壁流现象。
3.*的过滤材料，经1560度高温烧结，纯度高，过滤后不析出离子，确保了冷凝水电导率不升高，具有较高的稳定除铁效果，由于比重轻，（1.1-1.2/cm3）工作时沉于水中，反冲时仅需较小动力即可浮起、分散，有利于排除污垢。（锰砂比重为2.4g/cm3）
4.*的节能过滤方式，可以在微压差工作（0.01Mpa），过滤前后的压降几乎为零，从而达到不需要高扬程水泵，降低了供水能耗，滤料吸附能力强，纳污量是普通过滤器的十倍以上，使过滤周期大大延长，可达到14-21天反冲洗一次。
5.采用了*的逐点脉冲气水复合反冲洗方法及结构，确保了反冲洗均匀，反冲后100％恢复功能，反冲洗用水量仅为过滤总量的0.5％。
二、技术指标
1.适用条件：进水铁含量≤10mg/L（适应铁含量动态变化范围宽）。
2.出水标准：低压锅炉≤0.3 mg/L，中压锅炉≤0.5 mg/L。
3.设计流量：2—100吨/小时（也可视用户要求而定）。
4.工作压力：0.1-0.2Mpa（如现场情况许可，也可以常压过滤）。
5.工作温度：≤95℃（特殊情况可以特殊制作）。
6.浊度≤1度，电导率增加不超过1％。
三、采用过滤吸附方式除铁、无其它离子析出，因而保证了纯水的电导率，可直接回用于锅炉，无需后续的树脂吸附工艺，既节省了一次性设备投资又节省*使用中的运行费用。节能节水， 过滤中使用的滤材具有高可靠性，一次投资，长年使用，无需要更换。处理费用1-2元/吨。节约费用15—20元/吨。6—8个月可以收回全部投资。
