粉末冶金回转炉，分子筛烧旋转炉 ，

宜兴斯太尔生产的此设备回转炉设计主要应用于有色金属的焙烧及其它粉体的动态焙烧

一、 主要技术要求：

工作温度：700℃

功率：580KW左右

加热方式；外加热

加热区数：9区

炉罐直径：￠1200mm

进料段：1500mm+1000mm

加热区：13000mm

冷却区：1000mm+1000mm

炉管转速：0.5～3rpm可调

炉体倾斜度（炉管）：0.2℃～2℃可调（按轴向水平线为基准）

二、 结构组成

宜兴斯太尔生产的此设备转炉由料仓、进料机、炉管、加热炉、出料沉降仓，及相关的密封机构组成。

2.1进料机采用螺旋式输送，穿过尾气排放仓伸入炉膛内，速度可调，与物料接触部位的材料均采用304不锈钢。进料段和出料段应采用良好密封结构，整个粉料焙烧系统为微负压，更好防止气氛的外渗。

2.2炉管

（1）炉管总长约17500mm，炉管13米采用310S不锈钢，厚度为12mm，4.5米采用304不锈钢，厚度12mm。炉管中轴向装有8块50mm高的轴向扬料板。

（2）炉管两端各装有1只机械悬环，炉管支承在4只机械传动的滚轮上。

(3)炉管与进出料端的密封采用端面平面密封，密封材料为硅橡胶材料，为保证良好的密封效果，转管的两头另配外套焊接在转管上。

（4）炉管装有一个手动转动装置，如遇突然停电时可使炉管转动，防止管体变形。

（5）窑体转动系统

宜兴斯太尔生产的此设备转炉转管传动为齿传动，由大齿轮、小齿轮、链条、可调速减速机润滑系统、挡轮等组成，窑筒体转动速度变频可调。

进料器传动为链条传动，速度用变频器调速。

2.3加热炉

（1）加热炉体由型钢和钢板焊接而成，炉顶分2段制造拼装，方便拆卸吊装及加热炉内的吊出检修，加热炉内部分9个加热区，9个加热区相互隔开，以稳定每个加热区的工艺温度，相互温区的用不锈钢板及高纯耐火纤维棉制作，设备整体框架有6套丝杆式高低调节座。

（2）加热炉衬：炉底为轻质及重质高铝砖砌筑，炉墙耐火材料全部采用硅酸铝纤维棉叠块组成，外层铺设高纯针刺纤维毯保温层，炉顶也是用高铝纤维叠块组成，具有良好的隔热效果，有效地降低能耗。

（4）加热元件用高温电阻丝，用高强度瓷管支撑布置，在窑体的下部，对窑筒加热。

2.4窑尾排气系统：窑体进料端设有排气系统，排气系统由排气管、冷凝水排放装置等组成。在窑头尾气排放仓下部设有排污口，可将窑头聚积的物料粉尘及冷凝水排出。

2.5自动拍打震动装置：在炉管进料端设置一套拍打震动装置，该装置无驱动，随窑筒转动而运转，自动周期性的拍打，使粘炉物料震落。