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【简单介绍】
【详细说明】
一、螺旋板式换热器简介
螺旋板式换热器与其它类型换热器相比的特别是传热流道长、流道间距较大、流阴较小、耐高温、不易泄漏。因为换热效率较高，换热后冷介质的温度容易接近热介质温度，适于粘稠性物料和含有颗粒性物料的加温或降温处理，广泛用于石油化工、食品制药供热和废气废液热回收，尤其是酒精焦化行业。
二、螺旋板式换热器结构原理
螺旋板式换热器由两张较长的钢板叠放在一起卷制而成的，每张板上均布地焊有定距柱，它使两张板之间产生一定的间距，形成换热流道，定距柱起到支撑钢板抵抗流体压力的作用，也起到流体在换热流道中流动时增加湍流从而提高换热效率的作用。相邻两流道流过的两种流体温度不同，它们通过螺旋钢板进行传热，达到的换热的目的。两流道的间距根据流量的大小，选择流道的间距可以相同，也可不同，流道间距不能太小，也不能太大，在小容易堵塞，太大不利于传热，在制造工艺结构上也难以实现，一般为8-30mm较为适宜。
对于进行换热的两种介质，如果都是液体，在螺旋板式换热器的流道中是按螺旋方向流动的，并且按逆流的方式流动，所谓逆流是指相邻流道中两种液体流动的方向相反，这样能使两流体在相互传热的流程中始终保持一定的温差，从而可获得较好的换热效果。
三、结构及性能
1.本设备由两张卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，大大增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。
2.在壳体上的接管采用切向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的，液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。
3.I型不可拆式螺旋板式式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性。
4.Ⅱ型可拆式螺旋板式换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其中一个通道可拆开清洗，特别适应有粘性、有沉淀液体的热交换。
5.Ⅲ可拆式螺旋板式换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其中两个通道可拆开清洗，适应范围较广。
6.螺旋板式式换热器按公称压力可分为PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa(系指单通道能承受的工作压力)。按材质可分为碳素钢和不锈钢。 螺旋板式换热器与介质接触部分的材质，碳素钢为Q235A、Q235AF，不锈钢酸钢为SUS321、SUS304。其它材质可根据用户要求选定。允许工作温度：碳素钢的t=0～+350℃，不锈钢酸钢的t=-40～500℃，升温降压范围按压力容器的有关规定。选用本设备时，应通过洽当的工艺计算，使设备通道内的流体达到湍流状态。(一般液体流速1m/Sec气体流速10m/Sec)。
7.单台设备不能满足要求时，可以多台组合使用，但组合时必须符合下列规定：并联组合、串联组合，设备和通道间距相同。混合组合：一个通道并联，一个通道串联。
四、规格参数
