ZCX-300LED灯条全自动滴胶生产线（非标）

本公司所生产的LED灯条全自动滴胶生产线具有如下特点：
1. 全自动滴胶系统
2. 强大的电控系统
3. 配胶准
4. 多重过滤系统
5. 清洗方便
6. 配胶、灌胶一体化设计，随用随配，全自动操作，操作简便，按启动键即可。

LED灯条全自动滴胶生产线ZCX-300（非标）

一、产线配置参数：

 

    配胶系统参数：
1. 配胶比例：1：1、10：1或固定比例可调
2. 机器外形尺寸：850*650*1300mm（可根据客户实际需求定做）
3. 编程方式：示教编程
4. A胶泵：9cc/转（体积）
5. B胶泵：9cc/转（体积）
6. 胶桶容量：A、15L  B、15L
7. 出胶头升降：可调节
8. 出胶流量：5-30g/s
9. 出胶头数量：四头出胶
10. 输入气压：0.5-0.6MPa（0.5-0.6kgf/cm2）
11. 供电电压：AC220V/50Hz
12. 机器功率：450W

 

二、生产线传动输送参数：
1. 生产钱外型尺寸：3000*350*1350mm
2. 输送方式：链条或滚筒
3. 输送速度：根据产能要求可调
4. 治具定位：进口轴承、皮带传动；速度、宽度可调整
5. 供电电压：AC220V/50Hz
6. 机器功率：200W

 

三、自动生产线配置：
1. 控制系统：松下PLC、触摸控制屏
2. 软件系统：众创鑫科技自主开发软件，防呆设计
3. 动力系统：YOKO步进电机
4. 计量系统：高精密齿轮泵
5. 混合系统：伺服电机、动态搅拌装置
6. 截止回吸系统：众创鑫科技自主研发
7. 胶量报警系统：众创鑫科技自主研发
8. 机架结构：铝材、钢材

 

四、产线特点：
1. 全自动滴胶系统：将贴好灯条的治具将于流水线后即可实现自动传送、自动定位、自动滴胶、自动输送于后段接驳工序。
2. 强大的电控系统：采用高稳定性原装电机、PLC、触摸控制屏，电子元件、布线、防尘、防静电系统均按国家标准设计。
3. 配胶准：选用高精度齿轮泵，出胶精准，配备A、B胶液位报警功能，能及时防止断胶现象出现胶水不干问题。
4. 多重过滤系统：胶水从胶桶到出胶头，采用多重过滤，防止胶桶内进入杂质导致卡泵。
5. 清洗方便：机器采用分液分装方式，只在出胶头处混合，用完后将混合管拆下泡在清洗液中或是直接清洗干净即可。
6. 配胶、灌胶一体化设计，随用随配，全自动操作，操作简便，按启动键即可。

 

五、产能要求及说明：   
1. 预计产能：5000条/小时。
2. 治具要求：需定制加工治具铝型材，长度：300-350mm。
3. 本方案图片为设计草图，与实物存在一定差异。