涂装生产线布局设计的常见错误

涂装生产线布局设计的常见错误

涂装生产线布局图设计的好坏，对生产线的使用至关重要。如果涂装生产线布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。 
　　涂装生产线布局常见的典型错误有： 
　　1、涂装生产线选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局zui常见的错误。 
　　2、涂装生产线输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装流水线对链条的平稳性、同步性也有要求。
　　3、 涂装生产线时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。如：固化时未考虑升温时间，造成固化不良；涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液；固化后冷却不够，喷漆（或下件）时工件过热；喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够。 
　　4、生产线产量达不到设计纲领：有的设计不考虑涂装生产线吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。
   所以合格的涂装流水线要找专业的公司去做。不能贪图一时的便宜而找一些游击队处理。否则将会影响到整个涂装流水线的正常工作。那就得不偿失了。。

                             江苏苏力机械（涂装）有限公司