上海申弘阀门有限公司

主要产品有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、电磁阀、呼吸阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、

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Y43H自力式减压阀组

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  • 上海申弘阀门有限公司
  • 2017-07-03 16:08:01
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【简单介绍】

【200P型(Y11X) 直接作用薄膜式减压阀】主要技【200P型(Y11X) 直接作用薄膜式减压阀】订货须知:
调流调压阀LHT941X工作原理杠杆减压阀工作原理煤炭工业设计减压阀组合式减压阀主要技术参数
一、①【200P型减压阀】产品名称与型号②200P型(Y11X) 直接作用薄膜式减压阀口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④Y43H蒸汽减压阀外形尺寸煤矿井下消防洒水减压阀减压阀安装和使

【详细说明】

自力式减压阀组的组成(沿水流方向)
上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水用减压阀,蒸汽减压阀A、控制阀;B、过滤器;C、阀前后的压力表;D、可调式减压阀;E、可曲挠橡胶接头或管道伸缩器;F、控制阀门。

减压阀如何工作 减压阀的原理,减压阀的工作原理 减压阀工作 减压阀动作 减压阀动作原理 

之前介绍黄铜带表消声减压阀使用注意事项,现在介绍减压阀是常用于管道的自动阀门,主要是用于减小管道压力。使阀后达到设定压力并保持稳定。减压阀型号种类很多,不同的减压阀型号适用于不同的工况。主要有气体减压阀和气动减压阀。那么减压阀的工作原理是怎样的?下面为您分享减压阀的工作原理知识
减压阀的工作原理可以简单的理解为入口压力+出口压力=弹簧力,通过控制减压阀内截流口的开度大小来控制出口处的压力,开度越小,液体通过截流口的液阻越小,压力损失越小,出口压力越大,反之则出口压力越小。
减压阀的工作原理可以简单的理解为入口压力+出口压力=弹簧力,如上图所示:
假设作用在膜片上的弹簧力为F
作用在减压阀膜片下的出口压力为F1 入口压强为P1 膜片的作用面积为S1 F1=P1×S1
作用在减压阀阀芯下的入口压力为F2 出口压强为P2 阀芯的作用面积为S2 F2=P2×S2
当达到平衡时则有:F=F1+F2=P1×S1+P2×S2
当入口处的压力出现波动,假设入口压强变大为P2+△P而其他条件不变,则弹簧力F<F1+F2,膜片下的压力推动膜片往上运动,弹簧被压缩F变大,同时截流口开度变小,液体阻力变大,出口压强变小,F2变小,一直到达到新的平衡。


上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀减压阀如何工作当减压阀出口无人用水或减压阀下游被关闭时,出口压强持续增大,F2持续变大,膜片下的压力推动膜片不断往上运动直到减压阀关闭,此时减压阀出口压强是大于的设定值,但由于惯性作用,向上运动的膜片不会一下子就停下来,会继续向上运动一点,相当于出口处阀腔变大,体积变大,内部液体的压力下降,直到正好等于减压阀出口的设定压力值。

上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀
当测到阀门压力指示升高时,减压阀阀门开度减小;当检测到减压阀后压力减小,减压阀阀门开度增大,以满足控制要求。蒸汽减压阀的减压比必须在一定程度上高于系统值;即使在zui大或者zui小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择,即zui大流量的20%~80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范围。不同的形式减压阀有不同的具体工作原理。但总的原理还是:减压阀是通过启闭件的节流,将进口压力减至某一需要的出口压力,并使出口压力保持稳定。但一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2MPa。

减压阀如何工作该减压阀的工作原理技术文章适应与各种减压阀系列产品。与本产品相关论文:波纹管减压阀波纹管材料

注:A、当可调式减压阀主阀体带有压力表时,减压阀组可不设置压力表。
B、当可调式减压阀主阀体自身带有过滤装置时,减压阀组可不设过滤器。
C、安装现场应有拆卸过滤装置的空间。
(3)生活、生产、消防给水和热水供应系统,在需要减静压的场所,并符合下列情况时,应装设给水减压阀:
(4)减压阀宜设置两组,其中一组备用。
(5)减压阀的设置诮便于管理、操作、安装和维修;减压阀不宜设置在吊顶和住宅户门内;当减压阀设置在管道井内时应留出足够的空间。

自力式减压阀组的选择:有旁路和无旁路
无旁路:
1.减少危害介质泄漏。
2.难冲洗的浆状物。
3.通常用于DN≥80的调节阀组。
4. 间歇操作的的调节阀组

2、调节阀阀位的选择
调节阀的阀位有气开式(FC)、气关式(FO)、保位式(FL)。
气开式(FC):仪表气源中断时,阀门关闭。
气关式(FO):仪表气源中断时,阀门开启。
保位式(FL):仪表气源中断时,阀门处于气源中断前瞬间的位置。
3、调节阀组中切断阀的选择切断阀应选择密封性好、阻力小、开关方便的阀门,如:闸阀、柱塞阀、球阀、蝶阀等。
4、调节阀组中旁路阀的选择旁路阀应选择有调节功能的截止阀、闸阀、柱塞阀或高密封的蝶阀。
当切断阀DN≤50时,选择与切断阀尺寸相同的截止阀或节流阀。

当切断阀DN=80时,选择与切断阀尺寸相同的截止阀。

当切断阀DN≥80时,选择比切断阀尺寸小一级的闸阀、柱塞阀或高密封的蝶阀。

5、调节阀组中排净阀的选择

排净阀设在调节阀的上游、切断阀地下游,一般选DN=20的闸阀或球阀。

 调压步骤

1、关闭减压阀前的闸阀,开启减压阀后的闸阀,制造下游低压环境;
2、将调节螺钉按逆时针旋转至zui上位置(相对zui低出口压力),然后关闭减压阀后闸阀;
3、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开;
4、顺时针慢慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需要的压力(以阀后表压为准);调整好后,将锁紧
螺母锁紧,打开减压阀后闸阀;
5、如在调整时出口压力高于设定压力,须从*步开始重新调整,即只能从低压向高压调。

设计要点

( 1 )工程式中应用的水力控制阀是经过制造厂检验合格,各种标识齐全,技术资料符合要求的产品。
( 2 )根据功能要求,选择阀门种类,再根据管道输送介质、温度、建筑标准和业主 要要求 等,确定阀门的阀体和密封部位的材质。常用的阀 体材料有铸铁 、铜铁、铜、塑料等。常用的密封面和衬里材料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。阀 体材料应与管道材料相匹配。
( 3 )阀门的公称压力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同级别,管道输送的介质,其工作压力应小于阀门的公称压力值。
( 4 )工程中水力控制阀的设置应当有足够的空间,以便管理、操作、安装和维修,并应符合管路对阀门的要求。
( 5 )管路采用法兰连接时,应采用法兰连接的水力控制阀;管路采用沟槽式连接时,应采用沟槽式连接的水力控制阀。
( 6 )活塞式可调式减压阀应设置在介质单向流动的管路上。
( 7 )活塞式可调式减压阀主阀体上的箭头方向必须与管路系统流向*。
( 8 )接水力控制阀管段不 应有气堵 、气阻现象。在管网zui高位置 等存气段 应设置自动排气阀。
( 9 )阀门水平安装时,阀盖、阀杆应朝上。垂直安装时,阀盖、阀杆应朝外。
( 10 )阀门安装前应做强度和严密性试验。
( 11 )阀门的强度和严密性试验应符合以下规定。
A、阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;
B、阀门的严密性试验压力为公称压力的1.5倍;
C、试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏;
D、阀门试验持续时间按上表。

单路减压

一、用于各种气体及低粘度液体的减压阀

1前手动球阀     2、阀前压力表     3、过滤器(介质确认无颗粒可省略)

4、自力式减压阀     5、阀后压力表     6、阀后自动球阀     7、旁通球阀

备注:1、根据需要,阀组后还可安装止回阀、安全阀

      2、旁通管可根据现场空间布置在与自力式阀同一水平面上或同一垂直面上

    
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