各厂家率定全自动管道过滤器的zui大过流量的标准可能有些不同，在选择一种全自动管道过滤器时，可从其技术参数中查得经济流速值。所有都应通过设计和率定，并提出一般水质条件下的zui大过流量指标。如果水质很差，要让仍能通过期望的流量，那么就需增加滤网的表面积。在水流通过滤网的经济流速V=0.15m/s条件下，可用式（4）计算出的zui大过流量。
用于处理水体中的无机杂质zui有效，当水流穿过滤网时，大于滤网目数的杂质将被拦截下来，随着滤网上粘附的杂质不断增多，滤网前、后的压差也愈来愈大，如果压差过大，网孔受压扩张将使一些杂质“挤”过滤网进入灌溉系统，甚至致使滤网破裂，因此必须采取适当的管理措施，确保滤网前、后的压差保持在允许范围内。只有通过严格选型并在正常条件下运行，才能达到经济高效的目的。
自清洗过滤器自动反冲洗的操作
为了避免水质突变和人为误操作引起的一系列问题，自清洗过滤器系统常采用自动反洗。自动反冲洗砂石过滤系统的主要问题是，如何保证反冲的压力和冲洗时间。
①自清洗过滤器用压差计测量过滤系统进、出口的压差值，当此值达到预设的压差时，产生一个电信号并反馈给控制器，控制器即依次自动打开每个罐上的反冲控制阀，从而实现自动反冲洗；同时控制器中装有一个计时器，可预设冲洗延续时间。在洁净的滤料既定的水头损失上再加3.5—5.0m即为要预设的压差值，此值一般界定在5.5—10m之间，关键取决于滤料洁净状态下既定的水头损失大小，因此首先要确认滤料洁净状态下既定的水头损失值。为了防止罐底部集水装置被细小的滤料堵塞，预设压差不宜过大，适度增加反冲洗频率。
② 从自清洗过滤器反冲控制阀关闭到另一个反冲控制阀*打开之前，必须预留一定的延时，以便压力回升使每个罐均能获得相同的足够的反冲压力。
③ 定期检测自清洗过滤器排污管排出的水质是否洁净，若发现反冲过程末排出的水中仍含有杂质，说明自动清洗过滤器中杂质未被反冲干净，应适当调长反冲延续时间。
全自动过滤器的安装调试
只有正确的安装，才能使全自动过滤器发挥出应有的效能，应先确认*次运行水体透过滤料时的水头损失值。若安装不正确，可能使水头损失达7—17m，远远超过允许的2—3.5m。安装时应遵循以下步骤:
① 先向全自动过滤器中装入花岗岩砾，再装中粗粒的砂介质，zui后装入zui细的砂介质。若花岗岩砾及滤料在运输中受到污染，必须用水洗净后才能装入过滤罐中。
②全自动过滤器严格按照厂商给出的各介质层厚填装相应的滤料。
③关闭全自动过滤器上的反冲控制阀，关小排污管上的流量调节阀，打开干管上的主阀，然后启动机组。
④ 缓慢打开全自动过滤器反冲控制阀，然后缓慢增大流量调节阀的开度，但认反冲流量在允许范围内（后面还将详细阐述反冲流量的调节方法）。这样做是为了保证水体缓慢透过滤料，但又不把细粒滤料带到罐底部而堵塞集水装置。
⑤ 关闭全自动过滤器的反冲控制阀，对其它所有全自动过滤器重复④的动作。
⑥ 按④、⑤的方法再对每个罐冲洗一遍后，关闭所有反冲控制阀，使全自动过滤器过滤系统进入正常供水状态。一个合理的砂石过滤系统，还应具备以下条件:
①全自动过滤器系统的过滤容量应比灌溉系统所要求的容量大。
②全自动过滤器系统的总过水量应与所采用的灌水器流量相适配。
③全自动过滤器应合理布置砂石过滤系统的排污管，以利于冲洗全自动过滤器和杂质排出。
④ 应在泵入口处安装初级全自动过滤器，先处理掉水体中漂浮的大颗粒杂质。
⑤ 与全自动过滤器配套，应在首部安装流量计、水表和压力表，这些设备不仅用于监测全自动过滤器系统的效能，而且可用来观测整个微灌系统的运行状态。
⑥ 应在施肥器入口的下游装有网式或叠片式过滤器，以拦截施肥中不溶于水的杂质；同时若全自动过滤器出现故障或误操作，可防止杂质进入过滤系统，不致于造成整个微灌系统瘫痪。在采用全自动过滤器的条件下，虽然没有必要在支管的进口处再装小型，但经济许可的条件下，一些用户仍愿意这样做，为使整个过滤系统更加安全运行。
北京罗伦过滤设备科技有限公司管道过滤器的特点：
a管道过滤器采用多个滤筒过滤，有效过滤面积大，压力损失小。设计过滤面积为进出口面积的3～5倍。
b. 管道过滤器维修、维护方便：设置检修人孔，装卸滤筒方便， 反冲洗过滤器
c. 管道过滤器过滤器采用多滤筒过滤、逐个滤筒清洗的结构，清洗时不间断供水。
d. 管道过滤器程序控制：可根据用户现场实际情况需要设定系统的各项参数。
e. 管道过滤器*的控制系统：控制系统的精确度高，并可根据不同水质调整其工作模式和运行状态，以提高其适应水质能力。
f. 管道过滤器方便的控制方式：压差/时间同时控制或分别控制，可根据实际工况及需求任意选择，自动运行；同时设手动/自动转换开关，控制方式可预先设定,并可气互锁,
g. 管道过滤器设有就地控制，必要时可设远传控制转换开关，以实现就地操作和远控操作。
h. 管道过滤器留有运行状态输出、故障报警输出等功能,保证设备使用在安全可靠条件下
特点：
1、抗污性强，排污方便；流通面积大，压力损失小；结构简单，体积小．重量轻。
2、过滤网材质，有奥氏本304、316、316L。
3、A型表示：精铸碳钢体，8型精铸不锈钢体，C型精铸黄、青铜。
4、连接形式：N表示螺纹，W表示承插焊、F表示法兰式。
5、采用离子交换方法，不需要专建场地就能安装。
ut型是管道输送液体过程中清除固体杂质的设备。液体流经过滤器时，其中的杂质被滤出，可保护机泵、压缩机、仪表和其它设备正常工作。当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，去除滤出的杂质后，重新装入即可，使用维护极为方便
1. 手动冲洗的
如果要用拦截和除去大量的有机杂质，就必须大幅缩减过流量，降低它应有的过滤效能，因此一般不用手动冲洗的去处理含有大量有机杂质的水体，虽然自动冲洗的在这方面的效果比手动冲洗的好些，但效率仍然不高。
2. 自动直冲
自清洗过滤器反冲流量的调节
反冲流量必须足以使滤料膨胀，并将有机杂质和比滤料轻的杂质*冲洗干净。自清洗过滤器反冲流量过大会将滤料冲出罐外，若反冲流量偏小又达不到冲洗效果，因此必须在排污管上设有反冲流量调节阀。不同标号的滤料所要求的反冲流量也不同（见表9），手动反冲洗的自清洗过滤器系统应按照以下方法操作：
①自清洗过滤器关小干管上的总阀，获得足够的反冲压力。
②自清洗过滤器缓慢打开反冲控制阀和排污管上的反冲流量调节阀。
③自清洗过滤器用100目滤网或尼龙袜套承接反冲水流，检查有无滤料被冲出。
④自清洗过滤器在刚发现有滤料被冲出时，停止打开反冲流量调节阀并锁定此位置，以后不得改变。
直冲可通过在冲洗口处安装电磁阀，用滤网前、后形成的压差来控制自动冲洗，当压差达到预设值时，控制器将信号传给电磁阀，使其打开从而完成自动冲洗。另一种方法是用定时控制器实现自动冲洗，设置每隔一定时间启动一次电磁阀，完成一次冲洗过程。
3. 的选择
水流通过滤网的经济流速一般*为0.15m/s，
ut型工作介质
1、适用于化工、石油生产及城市供热中的弱腐蚀性物料。如水、氨、油品、烃类等
2、适用于化工生产中的腐蚀性物料。如纯碱、硫酸、硝酸、醋酸等
3、适用于制冷、空分生产中的低温物料。如液甲烷、液氮、液氧及各种冷剂
4、适用于轻工食品、制药生产中有卫生要求的物料。如饮料、医药用品等
