| 标准水泥/基准水泥/水泥标样/水泥标准粉由河北省虹宇仪器设备有限公司自行直销的新标产品。标准水泥/基准水泥/水泥标样/水泥标准粉的原料组成：基准水泥是由硅酸盐水泥熟料硅酸三钙，硅酸二钙，铝酸三钙，铁铝酸四钙，加石膏后磨细而成的强度等级大于42.5的硅酸盐水泥，不掺加任何混合材。标准水泥/基准水泥/水泥标样/水泥标准粉包装：基准水泥的包装采用塑料桶密封包装。 标准水泥/基准水泥/水泥标样/水泥标准粉物理特征：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。水泥是重要的建筑材料，用水泥制成的砂浆或混凝土，坚固耐久，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。 标准水泥/基准水泥/水泥标样/水泥标准粉主要技术指标
（1）比重与容重：普通水泥比重为3：1，容重通常采用1300公斤/立方米。
（2）细度：指水泥颗粒的粗细程度。颗粒越细，硬化得越快，早期强度也越高。
（3）凝结时间：水泥加水搅拌到开始凝结所需的时间称初凝时间。从加水搅拌到凝结完成所需的时间称终凝时间。硅酸盐水泥初凝时间不早于45分钟，终凝时间不迟于12小时。
（4）强度：水泥强度应符合国家标准。
（5）体积安定性：指水泥在硬化过程中体积变化的均匀性能。水泥中含杂质较多，会产生不均匀变形。
（6）水化热：水泥与水作用会产生放热反应，在水泥硬化过程中，不断放出的热量称为水化热。
（7）标准稠度：指水泥净浆对标准试杆的沉入具有一定阻力时的稠度。
标准水泥/基准水泥/水泥标样/水泥标准粉概述：
我国水泥新标准与老标准相比主要有两个方面的变化：一是采用GB/T 17671—1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》代替现行GB177—85《水泥胶砂强度检验方法》；二是以ISO强度为基础修订了我国六大通用水泥标准。
（1） GB/T 17671—1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》标准制订
GB/T 17671—1999是我国等同采用标准ISO 679—1989制定的，于1999年2月8日发布，1999年5月1日起生效。
GB/T 17671—1999与GB177—85同属检验水泥胶砂强度的“软练法”，即采用塑胶砂，4X4X160m棱柱试体，将试体*行抗折强度试验，折断后的两个半截试体再进行抗压强度试验。两者的核心差别在于胶砂组成不同，ISO方法采用的水灰比适中，灰砂比适中，特别是采用了级配标准砂，因而ISO方法检验得到的强度数值比GB-177方法更接近于水泥在砼中的使用效果。
（2）六大水泥标准修订的主要内容
a．水泥胶砂强度检验方法改为GB/T 17671—1999方法
六大水泥产品标准均引用GB/T 17671—1999方法作为水泥胶砂的强度检验方法，不再采用GB 177—85方法。因此GB/T 17671—1999方法上升为强制性方法，而GB 177—85方法下降为*性方法。
b．水泥标号改为强度等级
六大水泥老标准实行以Kgf/cm2表示的水泥标号，如32.5、42.5、42.5R、52.5、52.5R等。
六大水泥新标准实行以Mpa表示的强度等级，如32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R等，使强度等级的数值与水泥28天抗压强度指标的zui低值相同。
新标准还统一规划了我国水泥的强度等级，硅酸盐水泥分为三个等级6个类型，42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R，其他五大水泥也分3个等级6个类型即32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R
c．强度龄期与各龄期强度指标设置
六大水泥新标准规定的水泥强度龄期均为3天、28天两个龄期，每个龄期均有抗折与抗压强度指标要求。 标准水泥/基准水泥/水泥标样/水泥标准粉：基准水泥销售单位是：中国建筑材料科学研究总院水泥科学与新型建筑材料科学研究所监制，标准水泥/基准水泥/水泥标样/水泥标准粉由河北省虹宇仪器设备有限公司直销，销售单位可为用户办理汽车配货，中铁快运等托运方式，但运输费用根据购货数量和运输距离确定，材料单价不含运输费用。水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。水泥是重要的建筑材料，用水泥制成的砂浆或混凝土，坚固耐久，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。 标准水泥/基准水泥/水泥标样/水泥标准粉：适用标准。 GB/T176 水泥化学分析方法（GB/T176-1996，eqv ISO680:1990） GB/T203 用于水泥中的粒化高炉矿渣 GB/T750 水泥压蒸安定性试验方法 GB/T1345 水泥细度检验方法（筛析法） GB/T1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（GB/T1346-2001，eqv ISO9597:1989） GB/T1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T2419 水泥胶砂流动度测定方法 GB/T2847 用于水泥中的火山灰质混合材料 GB/T5483 石膏和硬石膏 GB/T8074 水泥比表面积测定方法（勃氏法） GB9774 水泥包装袋 GB12573 水泥取样方法 GB/T12960 水泥组分的定量测定 GB/T17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）（GB/T17671-1999，idt ISO679:1989） GB/T18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 JC/T420 水泥原料中氯离子的化学分析方法 JC/T667 水泥助磨剂 标准水泥/基准水泥/水泥标样/水泥标准粉禁忌： 1）忌受潮结硬
受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度，所以，出厂超过3个月的水泥应进行复查试验，按试验结果使用。对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后使用，筛出的团块搓细或碾细后一般用于次要工程的砌筑砂浆或抹灰砂浆。对一触或一捏即粉的水泥团块，可适当降低强度等级使用。
（2）忌暴晒速干
如果混凝土或抹灰操作后便遭暴晒，随着水分的迅速蒸发，其强度会有所降低，甚至*丧失。因此，施工前必须严格清扫并充分湿润基层；施工后应严加覆盖，并按规定浇水养护。
（3）忌负温受冻
混凝土或砂浆拌成后如果受冻，其水泥将不能进行水化，加之水分结冰膨胀，则混凝土或砂浆就会遭到由表及里逐渐加深的粉酥破坏，因此应严格遵照《建筑工程冬期施工规程》进行施工。
（4）忌高温
凝固后的砂浆层或混凝土构件，如经常处于高温条件下，会有强度损失，这是由于高温条件下水泥石中的氢氧化钙分解造成的。另外，某些骨料在高温条件下也会分解或体积膨胀。因此，若*处于高温场合，可以使用耐火砖对普通砂浆或混凝土进行隔离防护。遇到更高的温度，应采用特制的耐热混凝土浇筑，也可在水泥中掺入一定数量的磨细耐热材料进行防护。
（5）忌基层脏软
水泥能与坚硬、洁净的基层牢固地黏结或握裹在一起，但其黏结握裹强度与基层表面的光洁程度有关。在光滑的基层上施工，必须预先凿毛砸麻刷净，方能使水泥与基层牢固黏结。
水泥在凝固过程中要产生收缩，而且在干湿、冷热变化过程中，它与松散、软弱基层的体积变化极不适应，必然发生空鼓或出现裂缝，从而难以牢固黏结。因此，木材、炉渣垫层和灰土垫层等都不能与砂浆或混凝土牢固黏结。
（6）忌骨料不纯
作为混凝土或水泥砂浆骨料的砂石，如果有尘土、黏土或其他有机杂质，都会影响水泥与砂、石之间的黏结握裹强度，因此zui终会降低抗压强度。所以，如果杂质含量超过标准规定，必须经过清洗后方可使用。
（7）忌水多、灰稠
人们常忽视用水量对混凝土强度的影响，施工中为便于浇捣，有时不认真执行配合比，而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分仅为水泥重量的21%左右，多余的水分蒸发后便会在混凝土中留下很多孔隙，这些孔隙会使混凝土强度降低。因此，在保证浇筑密实的前提下，应zui大限度地减少拌和用水。此外，许多人认为抹灰所用的水泥，用量越多抹灰层就越坚固。其实，水泥用量越多，砂浆越稠，抹灰层体积的收缩量就越大，产生的裂缝就越多。一般情况下，抹灰时应先用1:（3～5）的粗砂浆抹找平层，再用1:（1.5～2.5）的水泥砂浆抹很薄的面层，切忌使用过多的水泥。
（8）忌受酸腐蚀
酸性物质与水泥中的氢氧化钙会发生中和反应，生成物体积松散、膨胀，遇水后极易水解粉化，致使混凝土或抹灰层逐渐被腐蚀解体，所以水泥忌受酸腐蚀。
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