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差压式流量计-北京铁强

阅读:923发布时间:2011-2-9

  差压式流量计/是根据安装于管道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。
  
  差压式流量计/由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。通常以检测件形式对差压式流量计/分类,如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计/等。
  
  二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计/,差压变送器/及流量显示仪表/。它已发展为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的、种类规格庞杂的一大类仪表,它既可测量流量参数,也可测量其它参数(如压力、物位、密度等)。
  
  差压式流量计/的检测件按其作用原理可分为:节流装置、水力阻力式、离心式、动压头式、动压头增益式及射流式几大类。
  
  检测件又可按其标准化程度分为二大类:标准的和非标准的。
  
  所谓标准检测件是只要按照标准文件设计、制造、安装和使用,无须经实流标定即可确定其流量值和估算测量误差。
  
  非标准检测件是成熟程度较差的,尚未列入标准中的检测件。
  
  差压式流量计/是一类应用zui广泛的流量计/,在各类流量仪表中其使用量占居*。近年来,由于各种新型流量计的问世,它的使用量百分数逐渐下降,但目前仍是zui重要的一类流量计/。
  
  差压式流量计/流体体积流量公式为:v=aA√2/j(p-q)v--体积j--液体密度a--流量系数,与流道尺寸取压方式和流速公布有关A--孔板开孔面积p-q--压力差
  
  优点:
  
  (1)应用zui多的孔板式流量计/结构牢固,性能稳定可靠,使用寿命长;
  
  (2)应用范围广泛,至今尚无任何一类流量计/可与之相比拟;
  
  (3)检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产,便于规模经济生产。
  
  缺点:
  
  (1)测量精度普遍偏低;
  
  (2)范围度窄,一般仅3:1~4:1;
  
  (3)现场安装条件要求高;
  
  (4)压损大(指孔板、喷嘴等)。
  
  注:
  
  一种新型产品:引进美国航天*而开发的平衡流量计/,这种流量计/的测量精度是传统节流装置的5-10倍,*压力损失1/3。压力恢复快2倍,zui小直管段可以小至1.5D,安装和使用方便,大大减少流体运行的能力消耗。
  
  应用概况:
  
  差压式流量计/应用范围特别广泛。在封闭管道的流量测量中各种对象都有应用。如流体方面:单相、混相、洁净、脏污、粘性流等;工作状态方面:常压、高压、真空、常温、高温、低温等;管径方面:从几mm到几m;流动条件方面:亚音速、音速、脉动流等。它在各工业部门的用量约占流量计/全部用量的1/4~1/3。
  
  1.常用标准节流装置(孔板)、(喷嘴)、(文丘利管)。
  
  2.常用非标准节流装置有(双重孔板)、(圆缺孔板)、(1/4圆喷嘴)和(文丘利喷嘴)。
  
  3.孔板常用取压方法有(角接取压)、(法兰取压),其它方法有(理论取压)、(径距取压)和(管接取压)。
  
  4.标准孔板法兰取压法,上下游取压孔中心距孔板前后端面的间距均为(25.4±0.8)mm,也叫1英寸法兰取压。
  
  5.1151变送器的工作电源范围(12)vdc到(45)vdc,负载从(0)欧姆到(1650)欧姆。
  
  6.1151dp4e变送器的测量范围是(0~6.2)到(0~37.4)kpa。
  
  7.1151差压变送器/的zui大正迁移量为(500%),zui大负迁移量为(600%)。
  
  8.管道内的流体速度,一般情况下,在(管道中心线)处的流速zui大,在(管壁)处的流速等于零。
  
  9.若(雷诺数)相同,流体的运动就是相似的。
  
  10.当充满管道的流体流经节流装置时,流束将在(缩口)处发生(局部收缩),从而使(流速)增加,而(静压力)降低。
  
  11.1151差压变送器/采用可变电容作为敏感元件,当差压增加时,测量膜片发生位移,于是低压侧的电容量(增加),高压侧的电容量(减少)
  
  2.1151差压变送器/的zui小调校量程使用时,则zui大负荷迁移为量程的(600%),zui大正迁移为(500%),如果在1151的zui大调校量程使用时,则zui大负迁移为(100%),正迁移为(0%)。
  
  13.1151差压变送器/的精度为(±0.2%)和(±0.25%)。
  
  注:大差压变送器/为±0.25%
  
  14.常用的流量单位、体积流量为(m3/h)、(t/h),质量流量为(kg/h)、(t/h),标准状态下气体体积流量为(nm3/h)。
  
  15.用孔板流量计测量蒸汽流量,设计时,蒸汽的密度为4.0kg/m3,而实际工作时的密度为3kg/m3,则实际指示流量是设计流量的(0.866)倍。
  
  16.用孔板流量计/测量气氨流量,设计压力为0.2mpa(表压),温度为20℃,而实际压力为0.15mpa(表压),温度为30℃,则实际指示流量是设计流量的(0.897)倍。
  
  17.节流孔板前的直管段一般要求(10)d,孔板后的直管段一般要求(5)d,为了正确测量,孔板前的直管段为(30~50)d,特别是孔板前有泵或调节阀时更是如此。
  
  18.为了使孔板流量计的流量系数α趋向定值,流体的雷诺数应大于(界限雷诺数)。
  
  19.在孔板加工的技术要求中,上游平面应和孔板中心线(垂直),不应有(可见伤痕),上游面和下游面应(平行),上游入口边缘应(锐利无毛刺和伤痕)。
  
  20.差压变送器/测量气体时,为了使气体内的少量凝结液能顺利地流回工艺管道,而不流入测量管路和仪表内部,取压口应在管道的上半部。
  
  21.差压变送器/测量液体时,为了让液体内析出的少量气体能顺利返回工艺管道,而不进入测量管路和仪表内部,取压口在与管道水平中心线以下成0~45度夹角内
  
  22.差压变送器/对于蒸汽介质,应保持测量管路内有稳定的冷凝液,同时也防止工艺管道底部的固体介质进入测量管路和仪表内,取压口在管道水平中心线以上成0~45度夹角内。

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