产品展示
【简单介绍】
【详细说明】
| 我司在引进国外*技术的基础上，经过*的产品研究开发与制造、调试、运行等经验积累，已形成了设计、制造处理诸如海水、苦咸水、酸、碱溶液等强腐蚀性介质过滤器的完整成熟技术和自主产品系列。产品主要应用于船舶制造、石油化工、电力及海水淡化等行业。如造船厂、海上油气田、电厂电站、海水淡化厂等。 | |
| 性能特点： 1、 自清洗功能 本机利用自身过滤出的清液，逐个清洗滤芯，不需拆下滤芯清洗，也不需要另外配置清洗系统。 2、 连续供液功能 本机罐体内装有若干个滤芯同时工作，反冲洗时逐个清洗每个滤芯，其它滤芯仍在继续工作，保证连续供液。反洗排污耗水量低（低于过滤水量的0.5-1%）,压力波动小，反洗排污*。 3、 自动反冲洗功能 本机通过差压控制器监测浊液腔和清液腔的压力差，当压力差达到设定值时，差压控制器输出信号，由电控柜控制反冲洗机构启动或关闭，实现自动反冲洗。也可定时控制反冲洗开启和关闭。 4、 高精度可靠过滤 本机过滤芯是在多棱骨架上缠绕焊接梯形截面不锈钢丝制成，强度高、耐腐蚀、耐冲刷、孔隙率高、有效通流面积大、压力损失小。每相邻两根钢丝之间形成精密的过滤缝隙和面向液体方向的V形区，收集大于缝隙的颗粒，形成一个过滤层，从而使过滤精度进一步提高。V形区还提供了适当的释放角度，便于在反冲洗时能将杂质顺利排除。 5、 过滤面积大 本机在罐体全空间内配有若干个滤芯，在同径罐体的情况下，多柱式滤网相对单筒旋转滤网有效通流面积成倍增加（3-5倍），充分利用过滤空间。滤网有效通流面积为管道入口横截面积的15倍以上，反冲洗频率低、阻力损失小（进水阻力<2KMp），并显著缩小了过滤器的体积。 6、 反洗排污运行机构可靠 本机罐体分为清液腔和浊液腔，反冲洗吸盘和滤芯分别装在两个腔内。两腔之间由隔板隔开，吸盘吸附在隔板下光滑平面，反洗排污时沿隔板下平面旋转。滤芯固定在隔板上方。使反冲洗机构可靠耐用。 7、 控制方式* 反洗排污控制为差压、定时双重控制，并可选择优先控制方式。同时设置自动、手动挡位、备检修维护、调试需要。可采用*PLC控制。（干接点信号或按用户协议，根据用户要求选定）。 | |
| 滤芯材质: 海水过滤器的构件和选材，对比*，摈弃了国内海水过滤器使用的制造材料，大量地选用了*的高新材料，如钛合金、特种不锈钢，高强度耐腐蚀、耐磨（衬胶、搪瓷）等工程材料。在制造工艺上采取内外涂敷厚浆型重防式涂料，对重点部件采用耐腐蚀材料包套，也可按客户的要求采取牺牲阳极或是外加电流联合阴极等保护措施。有效地结决了钢体在海洋环境中的腐蚀问题。*的PLC系统，保证过滤器运行安全可靠，操作维护方便，使用寿命长。其低寿命成本和高性能价格比，质量信誉已获得业内人士普遍信任。 | |
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