双相不锈钢温反应釜，双相钢磁力压釜 返回列表页

该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提。具有优良的耐孔蚀性能。

双相不锈钢温反应釜，双相钢磁力压釜具有加热迅速、耐温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应釜。

双相不锈钢温反应釜，双相钢磁力压釜的构造原理、特点： 反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。转速类有分散叶轮式、涡轮式、剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。

的操作特点：

1.当两种液体黏度相差较大时，剪切的存在有利于较黏度液体在整个容器内的分散，有利于湍流扩散的强化
2.黏度液体在层流下操作，没有明显湍动，反应釜操作中流体离开搅拌器后，其能量很快耗散，因此不能通过流体的翻腾来造成容积循环，往往采用直接大面积推动流体使之达到混合。。
3. 黏度互溶液体的混合是一个均相纯物理混合过程，反应釜操作中主要控制因素是循环速率，而桨叶的剪切作用是次要的。
4. 当密度差大，并要求均匀悬浮时，搅拌转速较，应采用底挡板和壁挡板。