温皂化釜，皂化压反应釜 返回列表页

温皂化釜，皂化压反应釜设备主要有皂化反应釜，调合釜，急冷混合器，剪切器，均质机，脱气罐，真空泵，过滤器，导热油炉，输送泵，管线阀门等。

酯类在碱性条件下发生的水解反应。产物为酸和醇。例如,油脂(植物油或动物油)主要成分为脂肪酸甘油酯,在碱性条件下水解(NaOH),因水解产物之 一为脂肪酸钠盐,是肥皂的主要成分而得名。[2] 
酯(尤指羧酸酯)在碱的作用下水解生成羧酸盐和醇的反应。
例如，肥皂就是用油脂和氢氧化钠溶液起皂化反应而生成的脂肪酸钠盐，并生成副产品丙三醇（甘油）。

温皂化釜，皂化压反应釜：主要用来完成润滑脂制备过程中的皂化反应，也可用于石油、化工、医药等行业的许多工艺过程。

皂化原来指动、植物油脂与碱作用而成肥皂(碳数脂肪酸盐)和甘油的反应,现在一般指酯与碱作用而成对应的酸(或盐)和醇的反应。是水解的一种,如醋酸乙酯加氢氧化钠生成醋酸钠和乙醇。

常规标准压釜的使用压力为9.8Mpa，搅拌转速20-750r/min可调，工作温度300℃，主体接触物料材料为1Cr18Ni9Ti不锈钢，搅拌桨叶的形式为推进式，电机为普通直流电机；常规釜盖开口：气相口配针形阀（进、排气、抽真空用），液相口配针形阀及釜内插底管（反应过程中可用来取样或上出料用），加料口配丝堵，测控温口配保护管及铂电阻，压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置，釜内冷却盘管进、出口配水咀；如果用户在反应釜的主体材料（1Cr18Ni9Ti （321）、00Cr17Ni14MO2（316L）、 0Cr18Ni9（ 304 ）、 Ni 镍、钛及钛合金、钽材、锆材、哈氏合金、内衬聚四氟乙烯等）、釜盖釜体开口、内部结构、压力、加热方式、搅拌桨叶、及增加其它附助装置（如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器等）等有特殊要求，可*按用户的要求加工制造。