低压蒸汽喷射液化器的性能特点
 ; 液化效果好。低压蒸汽喷射液化器在液化过程中能形成高强度的微湍流,淀粉分散效果好,零小时糖化,没有不溶性淀粉颗粒,蛋白质凝质效果好,且淀粉与蛋白质分离效果也好。通过喷射液化,蛋白质明显聚在一起,漂浮于液面上,糖液过滤速度大大加快。消除了间隙式液化由于料 液受热不均所造成的糖化终了有糊精存在的不足,改变了蛋白质难以凝聚,糖液过滤困难,而且蛋白质类,糊精类混在糖液中,导致发酵时泡沫增多,逃液严重,影响后道工序的提取率及精制液品质差的生产状况。
 ; ; 喷射液化连续,不堵塞。低压蒸汽喷射液化器从结构原理上*消除了堵塞现象。在粉浆中有整粒米或淀粉≥25be的情况下,也不可能产生堵塞。从各生产厂家的使用情况看,使用1-3年以内的喷射液化器不需拆卸清洗。消除了过去国产喷射液化器由于喷嘴孔径等原因,特别是用于热蒸汽喷射,经常发生堵塞而不能连续生产的缺陷。
 ; ; 适合低压及过热蒸汽喷射液化。该喷射液化器采用以汽带料的方式进行,推动力为料液,不仅适合低压蒸汽,而且也适合过热蒸汽喷射液化,在105℃以下喷射液化时,蒸汽压力仅需0.1mpa即可满足液化需求,而且用汽均衡,汽液混合均匀,与传统的液化方法相比,可节省蒸汽15以上。
不锈钢hyb型低压蒸汽喷射液化器的规格  ;
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序号 ; | 型号 ; | 规格(每小时处理量) ; |
t/h(千物质计) ; | m3/h(液体计) |
1 ; | hyb | 0.2 ; | 0.5 ; |
2 ; | hyb | 0.5 ; | 1.5 ; |
3 ; | hyb | 1 ; | 3 ; |
4 ; | hyb | 2 ; | 6 ; |
5 ; | hyb | 4 ; | 12 ; |
6 ; | hyb | 6 ; | 20 ; |
7 ; | hyb | 10 ; | 30 ; |
8 ; | hyb | 20 ; | 60 ; |
9 ; | hyb | 30 ; | 90 ; |
10 ; | hyb ; | 40 ; | 120 ; |
11 ; | hyb | 50 | 150 ; |
12 ; | hyb | 66 ; | 200 ; |
13 ; | hyb | 100 | 300 ; |
使用时请注意:
1、喷射液的蒸汽进口、料液进口需要垂直安装止回阀。 ;
2、喷射器的蒸汽室、料液室需安装0—1 ; ; ; mpa压力表。在温度计接口安装0—150℃电子温度计。 ; ;
3、为避免喷射器喷嘴被包绳、杂物等堵塞,应在进调浆罐时加装除渣篓(筛网为14—16目/英寸)。 ; ;
4、淀粉乳进料泵采用工作压力大于0.4mpa的高温浓浆泵。 ; ;
5、该设备适用于30—40℃浓度的淀粉乳。按工艺要求调好ph值,加入所需的酶制剂。 ;
6、喷射器在使用前,首先将喷射器阀针上调2—5圈,再打开蒸汽阀门,将喷射器及高温维持罐预热至108度,然后启动进料泵,打开进料阀门,逐步关小回流阀,使进入喷射器的料液压力大于进入喷射器的蒸汽压力,经调整阀、阀针的流量,使淀粉乳形成空心膜状从喷嘴射入工艺管路中。
7、调节蒸汽阀和进料阀,使液化出口温度达到工艺要求。 ;
8、液化结束后应用清水冲洗喷射器,保持其洁净。