湖州皮带脱水机 返回列表页

皮带脱水机核心结构

设备采用模块化设计，便于运输与安装，关键核心部件如下：

真空系统：含真空泵与真空盒，真空泵多为水环式，可形成 -0.05 - 0MPa 的真空压力；真空盒分节联结，与胶带间通过环形摩擦带形成水密封，既保证真空稳定，又降低运行阻力。

输送与过滤组件：包括环形橡胶带和滤布。橡胶带抗拉强度高，表面设排水沟槽与排液孔，防止液体导致胶带分层；滤布铺于胶带上同步运行，是截留固体颗粒的核心过滤介质。

辅助保障装置：涵盖气囊式滤布纠偏装置，可自动纠正滤布偏移；丝杠式胶带张紧装置，避免胶带运行中跑偏；还有工艺水喷射式滤布清洗装置，搭配进口喷头，确保滤布再生效果。

智能控制系统：可与远程 DCS 系统对接，配备变频器、超声波测厚仪、限位开关等元件，能实现转速调节、滤饼厚度监测、跑偏报警等功能，同时设有拉绳式紧急停车开关，保障操作安全。

皮带脱水机工作原理

料浆经进料箱均匀分布在移动的滤布与排水皮带上，进料端的蒸汽罩可预先除去料浆中的气体。

胶带下方的真空盒接通真空系统后形成抽滤区，在真空吸力作用下，滤液穿过滤布，经胶带上的沟槽与排液孔汇入真空室，固体颗粒则被截留在滤布上形成滤饼。

随着胶带的连续运行，滤饼依次进入洗涤区和吸干区，经冲洗管冲洗并进一步脱水，降低含水率。

运行至卸料端时，滤布与胶带分离，滤饼在卸料辊处被卸下；卸渣后的滤布经清洗装置冲洗再生，再经纠偏、张紧后重新进入过滤区，开启下一循环。