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桌面型氙灯鞋材耐黄变试验机产品特点

参  考  价面议
具体成交价以合同协议为准

产品型号DR-H301-MINI

品       牌

厂商性质其他

所  在  地东莞市

更新时间:2025-11-19 14:23:17浏览次数:

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暂无信息

桌面型氙灯鞋材耐黄变试验机是专门用于模拟自然环境中的光、热等因素,加速测试鞋材(如鞋面革、鞋底、鞋带、胶水等)在使用过程中发生黄变现象的小型试验设备。其设计紧凑,适合实验室桌面放置,主要针对鞋材的耐黄变性能进行快速评估,帮助企业把控产品质量。

光谱波段与辐照强度

340nm,辐照度0.35~0.8 W/m2;

420nm,辐照度0.5~1.6 W/m2;其他辐照度可选配

尺寸

内箱尺寸

460×250×200(W*D*H)


外箱尺寸

980×650×480mm(W*D*H)以实际尺寸为准

灯管

灯管数量

1支,氙灯灯罩外配窗户滤光器;


灯管功率

1.8KW/支


灯管品牌/寿命

本公司订制,灯管寿命1200小时左右


灯管冷却

风冷

温度

温度计

采用黑标温度计BST


黑标温度范围

40℃~100℃(亮灯时) 环境温度在25℃,黑板可控


温度精度/波动度

±0.1℃/±0.5℃


温度偏差

±3℃

设备材质

内箱材质

SUS304不锈钢


样架品材质

SUS304不锈钢


外箱材质

冷扎板烤漆

样品尺寸

不锈钢

75mm×高150mm;可放9个样品平铺

控制系统

控制器

7 寸全彩触摸屏氙灯控制器 + 本公司可编程PLC 模块

辐照度计

智能全自动辐照强度补偿

预设试验时间

1S~999H59M59S连续可调

控制系统

1)黑标温度、辐照强度、累计、辐照能量、测试循环次数均可直接设定和显示;

2)微电脑智能控制,设定温度后,控温精确而稳定。

设备使用条件

安全保护系统

超温保护、缺水保护、漏电、短路、缺相保护、测试时间到蜂鸣器讯响提示

安全保护措施

设备开孔位置、外观无尖角、毛刺;人员操作可能触碰到的边缘光滑处理无披锋毛边;

环境条件

温度5℃~28℃;相对温度 85%RH;大气压力86kPa~106kPa

电源使用要求

AC380V±10%(三相五线,单独做个32A的空气开关,空气开关要有接线端子,电源线要4平方以上;50±10%;3KW)。  

电源线

标配3米长


可提前预判塑料制品的使用寿命,帮助企业提升产品可靠性(如避免户外塑料件因老化过早失效),降低售后风险。


桌面型氙灯鞋材耐黄变试验机是专门用于模拟自然环境中的光、热等因素,加速测试鞋材(如鞋面革、鞋底、鞋带、胶水等)在使用过程中发生黄变现象的小型试验设备。其设计紧凑,适合实验室桌面放置,主要针对鞋材的耐黄变性能进行快速评估,帮助企业把控产品质量。

设备核心特点

  1. 光源模拟:采用氙灯作为光源,可模拟太阳光中的紫外线、可见光等波段,更接近自然老化条件,相比传统紫外灯能更全面地反映鞋材的黄变趋势。

  2. 精准控温:配备温控系统,能控制试验舱内温度(通常可设定在 40℃~80℃),模拟不同环境温度对鞋材黄变的影响。

  3. 小型化设计:体积较小,占用空间少,适合实验室或生产线旁快速抽检,单次可测试少量样品(如几片鞋面材料或鞋底切片)。

  4. 操作简便:通常带有数字控制面板,可设定试验时间(如 0~999 小时)、温度、光照强度等参数,试验过程自动化,结束后自动停机。

主要应用场景

  • 鞋材生产企业的来料检验、半成品及成品质量检测。

  • 科研机构对新型鞋用材料(如环保胶水、耐黄变皮革)的性能研发测试。

  • 第三方检测机构针对鞋类产品的耐黄变性能认证测试。

测试原理

将鞋材样品与标准样板一同放入试验舱内,在设定的氙灯照射、温度条件下进行加速老化试验。试验结束后,通过目测或色差仪对比样品与未试验样品、标准样板的黄变程度(通常以黄变等级或色差 ΔE 值表示),评估鞋材的耐黄变性能。

相关参考标准

鞋材耐黄变测试目前虽无专门针对 “桌面型氙灯" 的标准,但测试方法多参考通用的鞋材耐黄变及光老化标准,如:


  • GB/T 22866-2008《皮革 物理和机械试验 耐光性及耐黄变性能的测定》:规定了皮革在氙灯等光源下耐黄变的测试方法。

  • SATRA TM303《耐光黄变测试》:国际鞋类与皮革技术研究协会标准,涉及材料在光照下的黄变评估,适用于鞋材。

  • 企业内部标准:许多鞋企会根据自身产品需求,制定特定的氙灯老化条件(如光照强度、试验时间)来判定鞋材是否合格。


通过该设备的测试,可提前发现鞋材在使用中可能出现的黄变问题,帮助企业优化材料配方(如添加抗氧剂、紫外线吸收剂)或生产工艺,提升产品的耐用性和美观度。

桌面型氙灯鞋材耐黄变试验机的检测标准主要围绕鞋材(如皮革、橡胶、塑料、织物等)在模拟自然光照(尤其是氙灯模拟的太阳光)条件下的耐黄变性能制定,目前国内外常用的标准可分为国际标准、国家标准、行业协会标准及企业内部标准,具体如下:

一、国际通用标准

  1. ISO 105-B02《纺织品 色牢度试验 第 B02 部分:耐人造光色牢度:氙弧》

    • 适用范围:包括鞋用织物、布鞋面材料等纺织品的耐光黄变测试。

    • 核心内容:规定了用氙灯模拟太阳光(经滤光器调整光谱,接近自然日光),控制温度、湿度和辐照度,测试样品在光照后的黄变程度,通过灰度卡或色差仪评定等级。

  2. SATRA TM303《耐光黄变测试》

    • 发布机构:国际鞋类与皮革技术研究协会(SATRA),是鞋材测试的专业准之一。

    • 适用范围:各类鞋材(皮革、橡胶鞋底、合成材料等)。

    • 测试条件:使用氙灯作为光源,可根据材料类型设定光照强度(如 340nm 波段辐照度)、温度(通常 50℃±3℃)和试验时间(常见 24 小时、72 小时等)。

    • 评价方法:通过对比样品试验前后的黄变程度,采用视觉评级(1~5 级,5 级最好,1 级最差)或色差仪测定 ΔE 值。

二、国家标准(中国)

  1. GB/T 22866-2008《皮革 物理和机械试验 耐光性及耐黄变性能的测定》

    • 适用范围:鞋用皮革(如鞋面革、内里革)。

    • 测试方法:明确允许使用氙灯作为光源,模拟自然光照条件,控制黑板温度(如 60℃±2℃)、相对湿度(40%±5%),试验时间可根据需求设定(如 168 小时)。

    • 评价方式:通过灰色样卡评定变色等级(1~5 级),或用色差仪测定黄变指数(ΔYI)。

  2. QB/T 4340-2012《鞋底材料 耐黄变试验方法》

    • 适用范围:橡胶、塑料等鞋底材料。

    • 核心内容:提及氙灯可作为光源之一,用于评估鞋底在光照下的黄变趋势,试验条件包括温度(如 50℃±2℃)、光照强度和时间,结果通过色差仪或视觉对比判定。

三、其他相关参考标准

  • ASTM D1148《橡胶劣化的标准试验方法(表面龟裂)》:虽主要针对龟裂,但部分条款涉及氙灯光照下橡胶材料的外观变化(包括黄变),可作为鞋用橡胶部件的辅助参考。

  • JIS L0843《耐光色牢度试验方法》:日本工业标准,规定了氙灯照射下材料的色牢度测试,适用于鞋材中的织物、皮革等。

标准核心要素总结

无论哪种标准,氙灯鞋材耐黄变测试的关键参数均包括:


  • 光源:氙灯(需匹配滤光器,模拟不同环境的太阳光光谱,如透过窗户玻璃的光或直接日光);

  • 辐照度:通常以 340nm 或 420nm 波段的功率密度为指标(如 0.35W/m²@340nm);

  • 温度:黑板温度或舱内空气温度(30℃~80℃,根据材料特性设定);

  • 试验时间:从几小时到数百小时不等(如 24h、72h、168h);

  • 评价指标:黄变等级(视觉评级)、色差 ΔE(CIELAB 色空间)、黄变指数 ΔYI 等。


企业在实际测试中,会根据产品类型(如运动鞋、皮鞋、儿童鞋)和目标市场,选择对应的标准或制定内部规范(如严于国标 / 国际标准的企业标准),以确保鞋材在使用过程中不易因光照、高温而发生明显黄变,保障产品外观耐久性。




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