　　阀门电动设备是用于操作阀门并于阀门相衔接的设备之一。该设备由电力来驱动，其运动进程可由行程、转矩或轴向推力的巨细来操控。因为阀门电动设备应有的作业特性和利用率取决于阀门的种类、设备的作业规范及阀门在管线或设备上的。因而把握阀门电动设备正确的挑选；考虑避免超负荷(作业转矩高于操控转矩)的发生就成为至关重要的一环。

　　阀门电动设备的正确挑选应依据：

　　1.操作力矩：操作力矩是挑选阀门电动设备的Z主要的参数。电动设备的输出力矩应为阀门操作Z大力矩的1.2～1.5倍。

　　2.操作推力：阀门电动设备的主机结构有两种，一种是不装备推力盘的，此刻直接输出力矩；另一种是装备有推力盘的，此刻输出力矩经过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。

　　3.输出轴滚动圈数：阀门电动设备输出轴滚动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，按M=H/ZS计算(式中：M为电动设备应满意的总滚动圈数；H为阀门的开启高度，mm；S为阀杆传动螺纹的螺距，mm；Z为阀杆螺纹头数。)

　　4.阀杆直径：关于多反转类的明杆阀门来说，假如电动设备允许经过的Z大阀杆直径不能经过所配阀门的阀杆，便不能拼装成电动阀门。因而，电动设备空心输出轴的内径有必要大于明杆阀门的阀杆外径。关于部分反转阀门以及多反转阀门中的暗杆阀门，虽不必考虑阀杆直径的经过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺度，使拼装后能正常作业。

　　5.输出转速：阀门的启、闭速度快，易发生水击现象。因而，应根据不同的运用条件，挑选恰当的启、闭速度。

　　6.设备、衔接办法：电动设备的设备办法有垂直设备、水平设备、落地设备；衔接办法为：推力盘；阀杆经过(明杆多反转阀门)；暗杆多反转；无推力盘；阀杆不经过；部分反转电动设备的用途很广，是实现阀门程控、自控和遥控*的设备，其主要用在闭路阀门上。但不能忽视阀门电动设备的特殊要求——有必要可以限定转矩或轴向力。一般阀门电动设备选用约束转矩的连轴器。

　　当电动设备的标准确定之后，其操控转矩也确定了。当其在预先确定的时刻内运行时，电机一般不会超负荷。但如呈现下列状况便可使其超负荷：

　　1.电源电压低，得不到所需的转矩，使电机中止滚动。

　　2.错误地调定了转矩约束组织，使其大于中止的转矩，而造成接连发生过大的转矩，使电机中止滚动。

　　3.如点动那样断续运用，发生的热量积储起来，超过了电机的容许温升值。

　　4.因某种原因转矩约束组织电路发生故障，使转矩过大。

　　5.运用环境温度过高，相对地使电机的热容量下降。

　　以上是呈现超负荷的一些原因，关于这些原因发生的电机过热现象应预先考虑到，并采纳措施，避免过热。

　　过去对电机进行维护的办法是运用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等，但这些办法也都各有利弊，关于电动设备这种变负荷的设备，肯定牢靠的维护办法是没有的。因而有必要采纳各种办法组合的办法。但因为每台电动设备的负荷状况不同，难以提出一个一致的办法。但概括多数状况，也可以从中找到共同点。

　　采纳的过负荷维护办法，概括为两种：

　　1.对电机输入电流的增减进行判别；

　　2.对电机本身发热进行判别。

　　上述两种办法，不管那种都要考虑电机热容量给定的时刻余量。假如用单一办法使之与电机的热容量特性一致是困难的。所以应挑选根据过负荷的原因能牢靠的动作的办法——组合复合办法，以实现全面的过负荷维护作用。

　　罗托克电动设备的电机，因其在绕组中埋入了与电机绝缘等级一致的恒温器，当抵达额定温度时，电机操控回路便会切断。恒温器本身热容量是较小的，并且其*特性是由电机的热容量特性决定的，因而这是一个牢靠的办法。

　　过负荷的基本维护办法是：

　　1.对电机接连工作或点动操作的过负荷维护选用恒温器；

　　2.对电机堵转的维护选用热继电器；

　　3.对短路事端选用熔断器或过流继电器。

正确挑选阀门电动设备应注意的问题

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