初沉池框式直轴JBK搅拌机
框式搅拌机
一、框式搅拌机产品说明:
框式搅拌机根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌机,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。框式搅拌机一般使用于粥状物料的搅拌。
框式搅拌机可视为桨式搅拌机的变形,其结构比较坚固,搅动物料量大。如果这类搅拌机底部形状和反应釜下封头形状相似时,通常称为锚式搅拌机。框式搅拌机直径较大,一般取反应器内径的2/3~9/10,50~70r/min。使用于低粘度液体时,锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7~0.9,对于高黏度液体则为0.8~0.95,转速通常为10~50r/min。框式搅拌机与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,快速旋转时,搅拌机叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时,有刮板的搅拌机能产生良好的热传导。这类搅拌机常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。
锚式、框式搅拌机属于同一类,统称锚框式搅拌机,为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层,锚框式搅拌机的外廓要接近搅拌罐的内壁,其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性,还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁,这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。
二、桨型分类根据其形状大致可分为:锚式、椭圆框式、锥底框式、方框式以及锚框式等 。
三、适用黏度
适用的较高黏度为200~300Pa·s。


四、应用领域
锚框式搅拌机通常在低速下运行,在搅拌低粘度液体时不产生大的剪切力,因此它不适用于液-液和气-液 分散。另一个方面,该种叶轮在罐内移动的流量大,水平回转流占支配地位,不具有良好的混合均一性,然而在罐壁附近的流速比其他叶轮,能达到大的传热膜系 数,故常用于传热、晶析操作。另外,由于桨叶直径较大,且与罐底贴近,也常用它来搅拌高浓度淤浆和沉淀性淤浆。还有它也常用于高粘度流体的搅拌。
五、流动状态
不同高度上的水平环向流。
六、结构
锚框式搅拌机与 搅拌轴的连接方式类似于桨式,即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环,然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧,同时用穿轴螺栓来固定叶片与搅 拌轴。由于叶轮的外廓尺寸大,为便于装拆,叶片之间多数是螺栓连接,只有小型的采用铸造或焊接。叶轮以扁钢、角钢制造居多,为了提高叶轮的强度,也可采用 加筋的钢板。

初沉池框式直轴JBK搅拌机
配套控制柜及端子箱说明
1、控制柜
现场不锈钢控制柜是我公司专门为潜水电机设计配套的,由空气开关、交流接触器、热继电器、中间继电器、电机综合保护器等元器件组成。有就地控制和远程控制二种控制方式,有转换开关进行切换。控制柜型式有户内型和户外型二种,安装方式有挂壁式和立柜式。
1)、使用范围
适用于控制交流额定电压为380V、频率为50HZ的三相鼠笼式异步电机。功率15KW及以下时采用直接起动方式(也可根据用户要求采用自耦降压或软启动方式)。控制柜对潜水电机具有过载、缺相、短路、漏水、过热等保护。根据用户配置要求,可以提供一控一、一控二、一控三、一控四等四种结构形式。
2)、工作条件
周围0高空气温度不超过+40℃,0低不低于-10℃;
安装地底海拔高度不超过2000米;
无爆炸危险的场合,且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体、导电尘埃;
不可在导电性污染或由于预期的凝露使干燥的非导电性污染变为导电性污染的环境中使用。
3)、性能特性
长期通过所控电机额定电流时,过载保护不动作;通过1.2倍额定电流时则在20分钟内切断电源,并指示故障信号。如缺相则立刻切断电源,并指示故障信号。
在起动和运转位置上均可停止电机;
能在85~110%US范围内任何电压下可靠地工作,其释放电压不高于75%US,有不低于20% US;
在起动和运行中,电机及所控电路发生短路时,可瞬时切断电源,有效保护电器设备。
漏水保护器能在油室进水30%时报警指示,但不切断电源;
电机定子绕组温度高于125℃时,报警指示并切断电源,不接热保护线或温度没有回复到125℃以下时拒绝起动;
控制柜接线需详见电气原理图纸;
4) 、使用
按电气原理图纸复核接线是否正确。
校核与所控电机功率是否相符并设置好时间继电器和热继电器整定值;
收到操作:合上空气开关,接通电源,指示灯亮,转换开关切换到收到位置。按启动按钮,搅拌机开始启动;
自动控制:转换开关切换到自动位置,可以接受远方控制信号,进行自动控制。
2、端子箱
根据用户需要,可配置端子箱,用于搅拌机与控制室之间的中间连接;
信号线和动力线必须分别埋设管道,不可两线混穿;
端子箱与控制室之间采用直流信号,可实现长距离输送,信号无衰减。

