高精度测量：该编码器采用的光学传感技术，能够精确地将机械旋转运动转换为数字脉冲信号，为设备提供高精度的位置和速度反馈，可满足工业自动化中对旋转部件精确控制的需求，有助于提高生产过程的准确性和可靠性。
适中的分辨率：每转 25 个脉冲的分辨率，适用于一些对精度要求不高，但需要稳定可靠位置反馈的应用场景，能够在保证性能的前提下，有效降低成本和系统复杂度。
坚固耐用的设计：通常采用优质的材料和制造工艺，确保编码器具有良好的机械强度和抗腐蚀性能，能够适应恶劣的工业环境，如潮湿、粉尘、振动等条件，保证长期稳定运行，减少维护成本和停机时间。
多种安装方式：具备灵活的安装方式，可根据不同的设备结构和应用需求进行选择，方便安装和集成到各种机械系统中，提高了产品的通用性和适应性。
良好的兼容性：其输出信号和电气接口等设计符合国际标准，能够与各种控制系统和设备进行良好的兼容和通信，方便用户进行系统集成和升级。
供电电压：一般为 10-30VDC，具有较宽的电压适应范围，可满足不同设备的供电要求，同时还具备反极性保护功能，有效防止因电源接反而损坏设备.
空载电流：空载消耗通常≤40mA，功耗较低，适合于对能耗要求较为严格的应用场景.
机械设计：轴型一般为直径 7mm 的实心单轴或双轴，允许的轴载荷为≤5N 轴向、≤10N 径向，能够承受一定的机械负荷；防护等级一般为 IP30（带外壳连接器）或 IP52（带 PG 电缆），可在一定程度上防尘、防水，适应不同的环境条件.
运行参数：机械运行速度≤6000rpm，能够满足大多数工业设备的中低速旋转要求；启动扭矩典型值为较低，转子转动惯量也较小，运行平稳，响应迅速.
工作环境：工作温度范围一般为 0-+60°C，相对湿度为 95% 非冷凝，能够在常见的工业环境温度和湿度条件下正常工作.
Baumer G0355.025C372 增量式编码器主要由码盘、光电传感器、信号处理电路等部分组成。码盘上刻有等间距的条纹或透光孔，当码盘随旋转轴一起转动时，光电传感器会检测到条纹或透光孔的明暗变化，并将其转换为相应的电脉冲信号。这些脉冲信号经过信号处理电路的放大、整形和细分等处理后，输出 A 相、B 相和 Z 相脉冲信号。其中 A 相和 B 相为相互延迟 1/4 周期的脉冲输出，根据其延迟关系可以方便地判断旋转方向，并且通过对 A 相、B 相的上升和下降沿进行处理，还可实现 2 或 4 倍频，以进一步提高测量精度；Z 相为零点信号，每转一圈发出一个脉冲，可用于确定编码器的零位，方便系统的校准和定位 。
工业自动化生产线：在自动化生产线中，可用于监测和控制输送带、电机、减速机等设备的旋转速度和位置，确保生产线的稳定运行和产品的准确传输。
包装机械：如灌装机、贴标机、封口机等包装设备中，对旋转部件进行精确控制，保证包装过程的准确性和稳定性，提高包装质量和效率。
纺织机械：用于纺织设备中的罗拉、锭子等旋转部件的速度和位置监测，实现精确的张力控制和纱线输送，提高纺织品的质量和生产效率。
木工机械：在木工机床、雕刻机等设备中，为刀具或工件的旋转运动提供精确的位置和速度反馈，确保加工精度和表面质量。
医疗器械：如医疗离心机、牙科治疗设备等中，对旋转部件进行精确控制和监测，保证设备的正常运行和治疗效果的准确性。
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