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TVR(ThermalVapourRecompression,蒸汽热力再压缩)和MVR是实现二次蒸汽“提质"的两种方法,利用的主要设备是蒸汽喷射泵,驱动力是“高压蒸汽",它利用喷射式热泵来回收部分二次蒸汽,由于喷射式热泵1kg高压蒸汽只能引射0.3kg的二次蒸汽,因此虽然此系统结构简单紧凑,但是能效比较低,常规流程见图1
TVR(Thermal Vapour Recompression,蒸汽热力再压缩)和MVR是实现二次蒸汽“提质"的两种方法,利用的主要设备是蒸汽喷射泵,驱动力是“高压蒸汽",它利用喷射式热泵来回收部分二次蒸汽,由于喷射式热泵1kg高压蒸汽只能引射0.3kg的二次蒸汽,因此虽然此系统结构简单紧凑,但是能效比较低,常规流程见图1。
图1 TVR和三效蒸发的耦合工艺
流程描述:
工艺流程主体是三效顺流蒸发过程,在第三效二次蒸汽的出口引部分二次蒸汽返回效,经过高压蒸汽的引射(蒸汽喷射泵)而提高蒸汽压力,可以作为效的热源,进而节省了部分生蒸汽,由于蒸汽喷射泵无法引射所有的二次蒸汽,因此,剩余二次蒸汽需要末效冷凝器进一步冷凝,同时在凝水罐接入真空系统。
工艺特点:
只需增加少量设备即可得到远大于设备投资的汇报,与MVR蒸汽压缩机相比,蒸汽喷射泵费用可以忽略不计,可以在双效、三效蒸发等工艺基础上耦合蒸汽喷射泵进而组合成更加节能工艺。其优点在于:1.省去了蒸汽减压装置,充分利用了高压蒸汽的价值;2.由于利用了部分二次蒸汽,可以节省末效冷凝器的热负荷、末效冷凝器面积和循环冷却水的使用,可谓一举多得;3.投资少,见效快,回收期短。
应用范围:
1.蒸汽喷射泵与单效蒸发进行耦合;2.蒸汽喷射泵与双效蒸发进行耦合;
3.蒸汽喷射泵与三效蒸发进行耦合。
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