一、设备简介
弗托辊炉生产线用进口技术、标准制造、检验、关键部品采用进口产品，国内组装，整体品质达到进口同等水平。主要供标准件、小五金零件等进行光亮淬火、渗碳、碳氮共渗热处理之用。
二、组成部分
本弗托辊炉生产线由托辊式网带炉、淬火槽、清洗机、网带式回火炉及电气控制和现场工事组成。设备采用变压器低电压加热，大提高辐射管寿命和维修、更换方便。网带采用托辊同步传动，使网带运行时承受最小张力，使用寿命较长。支承托棍两侧轴承采用特殊耐高温大间隙轴承，密封性好，使用可靠。网带传动设有网带走偏报警装置，保证网带运动平稳可靠。采用滴注式气氛，使用简单，气氛由氧探头连续检测并控制。网带在炉内返回预热，节能显著。风机上的高旋转轴承均采用日本NSK轴承，可保障风机运行的可靠性。炉内设有三层软帘门，可防止炉内保护气氛的流失，减少气氛的用量降低成本。
三、设备规格
淬火炉
型式 | 中高碳钢-小时产量KG | 低碳钢-小时产量KG | 网宽m/m | 炉内高度m/m | 加热长度m/m | 入口长度m/m | 电力kw |
FDWT-A | 110-140 | 40-60 | 400 | 100 | 3000 | 3500 | 54-60 |
FDWT-1 | 180-200 | 70-105 | 400 | 100 | 4000 | 3500 | 75-90 |
FDWT-2 | 200-250 | 110-140 | 400 | 100 | 5000 | 3500 | 100-120 |
FDWT-3 | 320-350 | 190-210 | 500 | 100 | 5500 | 3500 | 130-150 |
FDWT-4 | 400-480 | 280-320 | 600 | 100 | 6000 | 3500 | 160-200 |
FDWT-5 | 500-560 | 400-430 | 800 | 100 | 6000 | 3500 | 225-250 |
FDWT-6 | 700-770 | 500-560 | 800 | 100 | 8000 | 3500 | 270-300 |
FDWT-7 | 950-1050 | 750-850 | 800 | 100 | 10000 | 3500 | 360-400 |
FDWT-8 | 950-1050 | 750-850 | 1000 | 100 | 8000 | 3500 | 360-400
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回火炉
| 型式 | 网宽m/m | 炉内高度m/m | 加热长度m/m | 入口长度m/m | 出口长度m/m | 电力kw |
| RCW-A | 500/500 | 100 | 3000 | 1000 | 1500 | 40-60 |
| RCW-1 | 600/600 | 100 | 4000 | 1000 | 1500 | 50-80 |
| RCW-2 | 600/600 | 100 | 5000 | 1000 | 1500 | 70-90 |
| RCW-3 | 700/750 | 100 | 6000 | 1000 | 1500 | 100-120 |
| RCW-4 | 850/850 | 100 | 6000 | 1000 | 1500 | 120-150 |
| RCW-5 | 1000/1100 | 100 | 6000 | 1000 | 1500 | 130-180 |
| RCW-6 | 1000/1100 | 100 | 8000 | 1000 | 1500 | 170-200 |
| RCW-7 | 1000/1100 | 100 | 10000 | 1200 | 1500 | 190-250 |
| RCW-8 | 1200/1200 | 100 | 80000 | 1200 | 1500 | 190-250
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设备特色弗托辊炉生产线控制、节能环保、原版技术、进口品质。炉温均匀，运转平稳，气氛碳势自动控制，主要元件采用进口品牌，使用寿命长。整条生产线运转自动控制，操作方便，不需多人控制操作，节省人力
