工作时，被加工的物料从料斗进入粉碎室内，受到高速旋转的工作部件的打击和破裂，同时改变了物料的运动方向，由于高速旋转的工作部件破坏了物料层的沉积性，因此，物料随转子运动，在此过程中，颗粒反复受到工作部件和机体的碰撞及颗粒间的碰撞、磨擦，从而被逐步粉碎至几何直径小于筛孔直径，在离心力和气流的作用下，被粉碎后的物料穿过筛孔漏入粉碎室从出料口排出。
该机器，粉碎细度由筛孔孔径大小确定。用户可根据饲料的颗粒度要求，合理选用筛网。
三、使用本机注意事项：
1、锤片粉碎机钢制支架应固定在地面上
2、工作前向两轴承加油，严禁超负荷工作
3、被粉碎的物料应清除夹杂的石块、铁块等硬物
4、喂送物料时，应站在粉碎机侧方，以防止物料蹦出弹伤面部
5、料物堵塞时，应立刻停止机器运行，严禁用手和铁棒拔料
6、挂皮带前注意旋转方向，严禁反转
7、更换锤片用称称好，四组锤片平衡好
2.9FQ系列锤片粉碎机的规格型号及技术参数见表。
| 型号 | 9FQ30-20 | 9FQ40-20 | 9FQ40-28 | 9FQ50-28 | 9FQ50-32 | 9FQ50-40 | 9FQ50-50 | 9FQ60-50 | 9FQ60-60 | 9FQ60-80 |
| 配套动力 (四级电机） | 2.2-3KW | 7.5-11KW | 11-15KW | 18.5KW | 18.5-22KW | 22KW | 30-37KW | 37KW | 45-55KW | 45-75KW |
| 主轴转速（r/min） | 4200 | 3800 | 3440 | 3440 | 3300 | 3300 | 3440 | 3440 | 3440 | 3440 |
| 锤筛间隙（mm） | 7-12 | 12 | 12 | 14 | 14 | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 5-32 |
| 锤片宽度（mm） | 158 | 200 | 276 | 276 | 316 | 396 | 496 | 496 | 582 | 582 |
| 筛孔直径（mm） | Φ0.8-Φ12 | Φ0.8-Φ12 | Φ0.8-Φ12 | Φ0.8-Φ12 | Φ0.8-Φ30 | Φ0.8-Φ30 | Φ0.8-Φ30 | Φ0.8-Φ30 | Φ0.8-Φ30 | Φ0.8-Φ30 |
| 锤片数量（片） | 16 | 12 | 12 | 14 | 14 | 24 | 30 | 36 | 36 | 48 |
| 整机重量（kg） | 70 | 130 | 130 | 205 | 220 | 285 | 350 | 380 | 450 | 850 |
| 外形尺寸（mm） | 980×660 ×960 | 850×810 ×960 | 1330×1000 ×960 | 1152×1350 ×1090 | 1550×1450 ×1090 | 1152×1690 ×1090 | 1152×1850 ×1090 | 1320×1850 ×1220 | 1320×1980 ×1220 | 1320×2320 ×1220 |
| 转子直径（mm） | 300 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 | 500 | 600 | 600 | 600 |
| 生产率（kg/h）
（Φ3筛片，玉米含水率12%-14%） | ≥400 | ≥850 | 1100 | 1400 | 1500 | 1700 | 2200 | 2800 | 3200 | 4000 |
| 粉碎室宽度 （mm） | 160 | 200 | 280 | 280 | 320 | 400 | 500 | 500 | 600 | 800 |
注：如需特殊规格、特殊材质可订做。
