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环氧树脂防腐钢管是以钢管为基管，以塑料粉末为涂层材料，在其内表面熔融涂敷上一层塑料层、在其外表面熔融涂敷上一层塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品。涂塑钢管根据内涂层材料的不同分为聚乙烯涂层钢管和环氧树脂涂层钢管。产品标记由涂塑复合钢管代号、内涂层材料代号和公称尺寸组成。给水衬塑复合钢管是在钢管内壁，按输送介质的要求内衬塑乙烯（PE）、耐热聚乙烯（PE-RT）、交联聚乙烯（PE-X）、硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）等热塑性塑料管制成。由于工艺的改进，有些产品增加了外覆塑层。

环氧树脂防腐钢管用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用，也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。输送石油、天然气、盐卤、冷气、暖气、热水等的理想管道。是石油、化工、电厂、小区或办公区集中供暖供冷。产品用保温效果好的聚氨酯作保温层，用添加抗紫外线原料的高密度聚乙烯作保护层，适用介质温度在105度至负30度范围，每公里损耗1度，使用寿命在50年以上。

涂后加热设备预热到180度对喷涂好的基材进行固化，优点:喷涂的时候环氧树脂粉末还没有的熔结于基材内外壁，经过30分钟的预热固化，使环氧树脂内的固化剂固化，使得内外壁的涂层附着力更强。

环氧树脂防腐钢管是一种钢管，其表层涂料是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。广泛适用于饮水舱、水管道、水箱等地。

组成：

1.钢管：无缝钢管直缝钢管螺旋钢管等各种钢制管道

2.环氧树脂涂料该产品是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树 脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂。

特性及应用领域：

耐久性好，环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜无毒，对水无污染。附着力强，漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。

防锈耐水性能优异，采用优良的防锈原料，能保证其防锈性能。

具有很好的机械强度、漆膜坚韧，具有耐磨和耐冲击性能。

固体含量高，涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。

应用：广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。

施工及贮存：

（1）涂装前须将物体面灰尘、油物、氧化皮、等处理干净。达到Sa 2.5级，以保证涂刷质量。施工中严禁带入水份。

（2）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。

（3）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。

（4）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。

内外涂环氧树脂复合管制作方法:

1、对基管(镀锌钢管)做预处理:钢管进行打磨(优点:自动喷涂

使基材内外壁涂层均匀，流平性好。达到C J/T120-2008标准及GB/T513520---2010标准)

2、将打磨好的钢管放入电热烘箱进行预热，当温度达到230°~250°(一般预热一个半小时左右)

3、对预热好的管材进行涂装。

4、涂装好后，放入固化箱固化(当温度达到200度时保持15分钟)

5、成品。

喷涂后加热设备预热到180度对喷涂好的基材进行固化，

优点:喷涂的时候环氧树脂粉末还没有的熔结于基材内外壁，经过30分钟的预热固化，使环氧树脂内的固化剂固化，使得内外壁的涂层附着力更强。