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上海富优自动控制有限公司
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简介： 重力纸介质过滤器是重力过滤的基本类型。支撑网与滤纸形成盆状过滤面。切削液自重透过滤纸形成洁净液体落入下层净化槽。磨粒和杂质被截留在滤纸表面。随着滤渣变稠，过滤阻力逐渐增大，流速逐渐减小。滤纸上的磨削液液位上升，浮子开关抬起，启动送纸电机，输出脏纸，输入新的滤纸，形成新的过滤面，保持额定过滤能力。
重力纸介质过滤器一般适用于300L/min以下的切削液或磨削液的过滤。可加装LM系列磁选进行预分离，加装袋式过滤器进行二次精滤，加装冷却温控装置精确控制磨削液温度，提供洁净、温度可调的磨削液。
滤纸的密度一般为50~70平方米克重，密度大的滤纸很快就会堵塞。重力纸过滤器的过滤精度是新旧滤纸的平均精度。新滤纸的初期由滤纸的密度决定，为50-100μm左右；在使用中，它是由滤渣在滤纸表面堆积形成的滤层的孔隙密度决定的，逐渐增大到20μm，所以平均过滤精度为50μm左右。4New可提供优质滤纸进行过滤。
弥补上述缺点的方法是在纸质过滤器上加装滤袋作为二次过滤器，以提高过滤精度。过滤泵将滤纸过滤后的磨削液送至滤袋式过滤器。高精度滤袋可捕获数微米的细小杂物杂质。选择不同精度的滤袋，可使二次过滤器过滤后的磨削液达到20~2μm的高洁净度。
铸件磨削或钢件超精磨削会产生大量精磨碎屑油泥，易堵塞滤纸孔隙，造成频繁进纸。应加装LM系列高效磁选机，将大部分磨屑污泥通过高效磁选机预先从脏磨液中分离出来，不进入滤纸过滤，减少滤纸消耗。
精密磨削对磨削液的温度波动也有很高的要求，磨削液温的控制精度会明显影响工件的尺寸精度。加配BL系列冷却控温装置可以将磨削液温度控制在±1℃~0.5℃的范围内，消除温度变化造成的热变形。
如果机床排液口低，排出脏液不能直接进入过滤机，可以加配PS系列泵送回液装置，由回液箱承接机床排出的脏液，PD/PS回液泵将脏液转送入过滤机。PD/PS回液泵可以输送含切屑脏液，而且可以在无水状态下长时间干转而不损坏。
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