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2CG硬齿面渣油泵

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产品型号

品       牌

厂商性质其他

所  在  地天津市

更新时间:2023-09-20 10:33:50浏览次数:123次

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经营模式:其他

商铺产品:49条

所在地区:天津天津市

产品简介

2CG硬齿面渣油泵适用于输送各种润滑性差、含有微细颗粒的介质。主要用于渣油、煤焦油、落地油、泡沫原料及添加剂等介质的输送、加压,是玻璃、泡沫、建材、化工、建筑、石油、粮油行业理想的输送加压产品。

详细介绍

性能范围 产品优点 应用领域 结构特点 产品型号 操作与维护 客户评价

2CG硬齿面渣油泵适用范围:

温度≤200℃

粘度:5-1500CSt

流量:1-150m3/h

压力:1Mpa

介质温度:小于250℃

粘度:小于1500CST

2CG硬齿面渣油泵用于渣油、煤焦油、落地油、沥青、泡沫原料及添加剂等介质的输送、加压,是玻璃、泡沫、建材、化工、建筑、石油、粮油行业理想的输送加压设备。

性能范围 产品优点 应用领域 结构特点 产品型号 操作与维护 客户评价

2CG硬齿面渣油泵的三体为铸铁件、铸钢件;齿轮轴采用特殊钢材,其表面硬度可达到HRC60以上,具有的耐磨性。

2CG硬齿面渣油泵

2CG硬齿面渣油泵

2CG硬齿面渣油泵

性能范围 产品优点 应用领域 结构特点 产品型号 操作与维护 客户评价

2CG硬齿面渣油泵主要用于输送各种润滑性差、含有细微颗粒的介质,温度不超过250℃,粘度小于1500cst。

2CG硬齿面渣油泵

性能范围 产品优点 应用领域 结构特点 产品型号 操作与维护 客户评价

一、2CG硬齿面渣油泵的结构

1、主要由泵体、泵盖、齿轮、轴、轴承及密封等部件构成。

3、轴端密封采用填料密封、机械密封,用户可根据具体的条件选用合适的密封结构。泵有良好的自吸性,泵内运动部件利用输送的液体实现润滑,到工作时可以不加引液和润滑剂。

2CG硬齿面渣油泵

性能范围 产品优点 应用领域 结构特点 产品型号 操作与维护 客户评价

2CG硬齿面渣泵参数表

型号
Model
流量Flow Capacity 压力
Mpa
吸入高度
m
口径 电机功率 kw
m3/h L/min mm
2CG-1 1 16.7 1.0/1.6 5 Φ25 1.5
2CG-1.5 1.5 25 1.0/1.6 5 Φ25 1.5/2.2
2CG-2 2 33.3 1.0/1.6 5 Φ25 2.2/3
2CG-3 3 50 1.0/1.6 5 Φ25 3
2CG-5 5 83.3 1.0/1.6 5 Φ40 4
2CG-6 6 100 1.0/1.6 5 Φ40 4
2CG-7.5 7.5 125 1.0/1.6 5 Φ50 5.5
2CG-10 10 167 1.0/1.6 5 Φ50 5.5/7.5
2CG-12 12 200 1.0/1.6 5 Φ55 5.5/7.5
2CG-15 15 250 1.0/1.6 5 Φ55 7.5 /11
2CG-18 18 300 1.0/1.6 5 Φ55 7.5/11
2CG-18 18 300 1 4.5 Φ70 7.5
2CG-29 29 483.3 1 4.5 Φ70 11
2CG-38 38 633 1 4 Φ100 22
2CG-58 58 960 1 3.5 Φ100 30
2CG-72 72 1200 0.6 4 Φ150 37
2CG-96 96 1600 0.6 4 Φ150 45
性能范围 产品优点 应用领域 结构特点 产品型号 操作与维护 客户评价

一、安装

1、泵安装前应检查泵和电机在运输过程中时候受到损坏,如电机是否受潮,泵的进出口防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。

2、泵在搬运过程中,应选择合适起吊位置,减少泵的变形。

3、泵的底座应固定在牢固的地基上,以免产生振动影响泵的正常工作

4、安装进出口管道时,应先对管道内壁用煤油清洗干净。

5、泵的进出口管径尺寸不得小于或大于泵的进口直径,进油管应尽量短,减少弯路。弯头弯曲半径应尽量大,进油管道口应切成45斜角,以增加进油截面积。必要时在进油管入口要安装金属过滤网,滤油网的有效面积应不小于管道直径面积的三倍。

6、进油管道应设计有单独的支架,不得使管道的重量有泵来承担。

7、泵轴和电动机应安装同心,用手旋转联轴器应转动均匀。

8、泵的进出油口出厂时处于封闭状态以防止污物进入,安装时应将防尘盖取下。

9、泵在室外安装,当气温低于-5℃时应对泵的外部采取保温措施以防泵体开裂或影响泵的正常工作。

二、开机

1、开机前应检查泵轴转动是否灵活,有无卡阻现象。

2、泵进出口管道上的阀门是否全部开启。

3、确认泵的旋转方向(从电机端看为顺时针方向)是否正确

4、泵开机运转后,应检查泵的进出口压力是否符合该泵所规定的技术规范。

5、观察泵在运转中有无不正常的噪音或过热现象,一经发现应立即停机检查。

6、检查泵轴端密封有无泄露现象,并视其程度微量调整压紧盖的螺母,注意不能调的过紧,以免剧烈发热,降低密封圈和泵轴的使用寿命。

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