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上海荣戈机电设备有限公司
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油性涂料成套设备是荣戈公司针对生产油性涂料开发的全自动或者半自动的成套流水线生产设备。此设备包含原料储罐、分散釜、研磨釜、多功能调漆釜、自动计量加料系统单元以及自动化控制电器系统、自动灌装系统组成。
油性涂料生产工艺大致分为以下几部分：配料、分散、研磨、调漆、过滤灌装；
配料输送：液体配料采用泵、流量计；粉体配料采用称重系统、气体输送；助剂配料采用称重计量、重力；
分散：制浆的首道工艺，通过高速分散机分将粉液快速均匀的分散到液体里面，形成粉料无团聚、混合均匀的白浆；
研磨：制浆的次道工艺，通过篮式研磨机或者卧式砂磨机把白浆研磨到需要的细度；
调漆：通过单轴或多功能调漆釜将制备好的浆液加乳液、色浆、助剂调配均匀的过程；
过滤：通过袋式过滤器或自清洁过滤器将成品涂料的杂质进行过滤；
灌装：将过滤后的成品进行灌装，灌装规格常为10-25kg，可以选择半自动灌装机或全自动灌装机；
1.适合于大规模生产；
2.可根据工艺和产量提供不同的配置；
3.设计水性涂料年产量可从500吨到10万吨；
4.采用超细化篮式研磨机或者卧式砂磨机进行分散细化生产，时间短、细度好、
5.设备能独立完成真空进料、分散、研磨细化、冷却、调和、过滤、半自动灌装等全过程
6.该套设备生产工艺集中，人为因素较少，便于生产管理
7.采用全密闭式结构无挥发环保指标出色，全防爆的电器操作安全
8.可根据客户的工艺要求，产量较大可选配全自动设备：自动计量，在线检测、自动计量，所有 阀门采用电控阀门，计算机自动控制
9.可单独定制隔离机房远离防爆区域；
年产量：500-10万T/年
自动配料系统：采用称重传感器、流量计、计量泵、
进料系统：采用隔膜泵、真空吸料
分散系统：高速分散釜、平台式液压升降分散机
研磨系统：篮式研磨釜、卧式砂磨机
调漆系统：低速搅拌釜、多个功能分散釜
过滤方式：袋式过滤器、自清洗过滤漆
灌装系统：半自动灌装机、全自动灌装机
电器系统：集成按钮控制、全自动PLC人机界面
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